7月份，瑞金公司水泥车间50余名员工在公司正确领导下，你追我赶，战高温斗酷暑，共生产水泥32.69万吨，完成月计划的112.73%，比去年10月份创下的水泥生产记录提高了1.29万吨；3台水泥磨综合电耗与去年10月份相比下降了0.8度，实现了历史性超越。

    一是严格控制混合材质量和破碎粒度。混合材质量的优劣直接影响到水泥的产质量，水泥车间把混合材进厂的监管责任落实到破碎工段，下道粉磨工序同时进行监督，发现有不合格的混合材进行责任追究，严格把好混合材进厂的源头。同时，严格控制混合材的破碎粒度，对工段长进行考核。

    二是加强中控操作员与现场的了解和沟通。要求每个班次的中控操作员必须2次到现场检查磨况，以增加操作员对现场和磨机的了解，做到操作时有的放矢、心中有数。

    三是切实做好系统堵漏及改善生产现场环境工作。车间以收尘系统维护为重点积极开展收尘器漏风、漏料排查治理。7月份更换破损收尘袋近千条，对破损漏风的管道进行修补和更换，对提升阀、脉冲阀进行维护，对气源进行控制，保证空压机气源干燥，有效地减少了扬尘污染。

    四是关心员工，做好员工谈心工作。车间领导积极了解员工家庭，对家庭有急事的员工积极做好调班工作，对一些长白班骨干员工晚上加班后，尽量提前用车送他们回家休息。同时，车间领导积极与一些思想波动的员工进行一对一谈心沟通、开导和激励。

    车间通过一系列的措施，进一步增强了员工的责任意识、工作激情和凝聚力，有力地推动了生产的发展。