TPM（全员生产维修）的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。山猫筑炉设备关注的是如何减少干法窑停机维修时间、杜绝维修安全事故、降低维护费用、提高设备总效率，从而达到降低生产成本、提升产品的市场竞争力！
    目前水泥企业的窑体维护主要是全人工进行修筑，或为用砌砖机+人工修筑，或为全机械修筑三种作业方式。传统的人工维护修补方法特点是噪音大、灰尘大、速度慢、安全性极差（常有施工人员被顶部窑皮或突然落下的耐火砖伤害），环境温度高，劳动强度高，周期长。
    部分企业从国外引进的打砖机，价格高、操作困难，功能单一，只能进行单一的破碎功能，一机单用，设备采购成本高，施工操作控制困难，维修困难，部分企业已经搁置不用，转而采用人工方法进行维修。
    芜湖山猫工程机械有限公司，关注水泥窑维修已有多年，通过和海螺公司的合作，于08年底成功开发出全套机械修筑设备，将修筑过程完全依靠机械进行链接，修筑方式发生根本变化，也是世界水泥行业内的一次创新，公司拥有三项实用性专利和一项发明专利。其使用方法用打砖机和多功能清理运输机各一台为一组，单人单机完成拆砖工作，而且打砖机换上铲斗，发挥窑筒体的人工门的作用，直接将废弃物从人工门输出，下面用装载卡车接住，不需二次铲装；多功能清理运输机，主要配备了弧形铲斗、货叉等附件，能清理废料、运输耐火砖，如果配上破碎锤，就能满足直径在3～4.3米直径打砖要求，单人单机就可以完成拆砖、清理、运输工作，为小直径的干法窑维修提供了优良装备。由于主机为成套进口山猫设备，性能稳定，人员在配有空调的驾驶室内操作，视野宽阔、不受粉尘影响，高强度的驾驶室与设备高强度的外壳，有效防御外部的负荷。作业效果对比如左图。目前海螺集团、云南良友、山东盖泽、山东鲁宏、江苏金峰、浙江三狮均已经自己购置，在国内都有山猫设备身影在忙碌，并且随着中建材走出国门。
    此设备给筑炉带了的最大益处就是高效、低耗（耐火材料运输无破损）、安全（杜绝了人身伤害事故）、便捷（操作简单、维护易行）、低成本（设备投资少，人工成本直线下降）、多功能（闲时就是工程机械设备）。   按照5000t/d规格的水泥窑维修测算，平均每年维修长度为100m计算,每天工作24小时计算，用专用筑炉设备，水泥企业可以节约10天维修时间，多产水泥熟料5万吨，节约耐火材料价值近10万元，筑炉人工节约大半，安全成本下降为零。直接的效益与潜在的效益非常显著。如果全国的干法窑全部用此设备修筑，每年将多产生近20亿的收益，社会意义也是十分巨大的。海螺公司为此也获得了上亿元的收益。山猫公司正加大技术投入，积极研发浇注料输送设备，不久将奉献更多更好的设备与水泥行业携手共同发展！

芜湖山猫工程机械有限责任公司

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