核心提示:江西万年青水泥股份有限公司面对国内经济增速放缓、区域产能严重过剩等严峻挑战,2014年产品销量、利润总额双双创出新高,效益水平在江西省国资监管企业中位居前列。
在完全竞争性行业中,在低迷的市场环境下,老牌国企能否突破重围,实现量质双升?
江西省建材集团公司给出了完美答案。其上市公司江西万年青水泥股份有限公司,年产水泥2000余万吨,去年,面对国内经济增速放缓、区域产能严重过剩等严峻挑战,产品销量、利润总额双双创出新高,效益水平在江西省国资监管企业中位居前列:全年销售水泥2047.75万吨,比上年增长8.61%;产销商品混凝土426.56万方,增长10.59%。实现营业收入67.6亿元,增长8.63%;实现工业增加值24.94亿元,增长11.66%;实现利税16.14亿元,增长13.48%。今年前5个月,在市场形势极度低迷、市场需求严重萎缩的形势下,万年青水泥股份有限公司共销售水泥760吨,同比增长12%。
“在不断加大的下行压力下,能取得这么好的成绩,是我们持之以恒抓对标管理、依托传统产业多元化经营的结果。”省建材集团公司总经理、党委书记江尚文如是说。
坚持对标,深化改革
以最低的成本生产出最多的成品,以最高的价格卖出最多的产品,这是企业盈利的不二法门。水泥行业是完全竞争性行业,又是产能严重过剩行业,在价格趋同的过程中,如何做成本领先?
万年青曾面临严重亏损,反观周边许多曾经规模相当的企业,远远地跑在了前面,操控着市场的话语权。
市场倒逼改革。建材集团正视差距,从设备管理、技术经济指标上找问题,从思想、观念、方法上找差距。对标管理之初,集团公司制定每吨水泥降低30元成本目标时,职工心中没底,但随着目标的实现,职工从对标中尝到甜头,认识到只要转变观念,压缩成本还有很大空间。之后,公司把对标管理作为二次创业的切入点,将对标管理细化量化并贯穿始终,用管理和技术双轮驱动对标管理,通过对标达到行业上乘水平。
始终把对标管理作为打硬仗的有力武器,心无旁骛地推进,终于结出了甜美的果实。去年,公司全年窑运转率可靠性系数达到0.957,熟料产量突破1420万吨,创历史新高,熟料标煤耗和工序电耗保持在行业较先进水平。在水泥售价降幅在60元以上的不利形势下,水泥吨生产成本(剔除煤价下降因素)却降低了近40元,企业市场竞争力和控制力明显增强。
推进“三项制度”改革是省建材集团的又一力作,被列入省国资委的试点。“干部能上能下,员工能进能出,收入能高能低”并不是一个新提法,但只有实打实地贯彻执行,才能产生效益。省建材集团人力资源部部长王叶胜说:“我们不搞‘断崖式’,而是用‘紧螺丝’的方式持之以恒地推进。”股份公司推进新用工管理制度实施,落实定员定岗方案,合理优化人力资源配置,建立起层次分明、责权清晰、编制合理的营运组织体系。在瑞金公司有两条5000吨水泥生产线,2010年定员611人,今年已削减到472人,人员少了,但效益不减反增。
开拓市场,优化布局
水泥行业,面临产品价格和成本双重竞争,建材集团通过内抓管理,外抢市场,实现了水泥板块逆市上扬。
“万年青在市场上处于不败之地,得益于几十年积累的品牌和信誉,为我们深耕销售渠道奠定了基础。”万年青股份有限公司销售公司市场部部长朱泰峰说。公司着力推进农村乡镇联营体建设、二级网点直签和竞争品牌网点挖掘,渠道结构得以优化;围绕“就近销售”原则,核心市场的控制力进一步提高,销量同比增长13%;坚持“民用、工程市场两条腿跑”,民用销量同比增长12%,工程销量同比增长5%。销售与份额的提升有力地促进了产能释放,2014年,水泥、熟料产销量双双刷新历史纪录。
围绕“百亿公司、百年企业”目标,建材集团进一步加快了联合重组和项目建设步伐,对水泥、商砼、新型建材等项目进行全面布局。
巩固水泥主业规模。2014年投资3.58亿元,先后建成于都公司4800t/d水泥熟料生产线、黄金埠公司三期水泥粉磨工程、石城公司二期水泥粉磨工程。年熟料产能达1300万吨,年水泥产能达2300万吨;熟料产能位列全国20强。随着产能的有效释放,有力地支持了全省基础设施建设,巩固了赣东北、赣南两大核心市场。
既要把水泥做精,也要跳出水泥,做好多元化经营的文章。
积极发展商砼产业。通过联合重组和建设,不断优化产业布局,提升市场控制能力。2014年公司先后在上饶、九江地区发展3家商砼企业,在赣南区域建成3家商砼企业,现已拥有24家商砼企业,形成年产能1460万方的产业规模。全年商砼产销量突破426万方,同比增长10.59%,利税总额处于区域领先地位。
全面布局新材项目。为降低依赖单一水泥产品的风险,公司把握建筑业绿色节能的发展趋势,积极发展保温质轻、隔热隔音的新型建材项目。2014年建成石城新材一期项目,并在景德镇、上饶、鹰潭等地推进页岩烧结砖项目。恒立公司产销量同比增长66.39%,实现销售收入4932万元,同比增长52.69%;贵溪同辉通过技改,产品实现了由单一标砖向多型号砖的转变。