河南省德耀机械制造有限公司是国内著名的专业研发、专业制造烘干装备的专业化公司。他们研制开发生产的ZDLH型自动化立式烘干机拥有3项国家专利，产品热能利用率高达90%，可广泛应用于矿渣、黏土、原煤、石灰石、粉煤灰、兰炭、脱硫石膏、电石渣、膨润土、石英砂、公路建设及粮食生产和加工等行业。目前已在河南、河北、新疆、山东、山西、江苏等省区推广应用，产品节能效果十分显著，深受用户好评。用户对他们的产品给予了高度评价：ZDLH型自动化立式烘干设备是目前国内烘干机行业节能好、适应性广、环保效果佳的烘干设备之一，产品各项环保指标完全达到国家标准。2004~2007年，该设备先后获得3项国家专利。2004年9月，还荣获中国国际专利技术与产品交易会金奖。

    火红的五月麦浪滚滚，丰收的景象展现在人们面前。在这收获的季节，记者与郑州市有关媒体记者相约来到位于河南省新乡市孟庄镇国家可持续发展实验区的河南省德耀机械制造有限公司，采访了公司总经理唐德顺。望着眼前这位衣着朴实、憨厚实在、不善言谈的中年人，我们直奔主题地向他深入了解第三代烘干机的研制与开发情况。

    一、二代烘干机相继推出

    1986年，唐德顺开始从事机械行业的加工，1995年创办了辉县市德耀机械设备厂，专门对能耗高、污染重的烘干设备进行研究和改造。起初，由于生产的设备得不到用户的信任，他们干脆就免费为用户生产所需的设备，让用户免费使用。这样一来，唐德顺他们生产的产品性能良好、节能效果显著的特点，就被用户发现并认可了。经过几年的不懈努力，2004年7月，唐德顺研制成功立式烘干机的自动化控制装置。在随后的3年时间里，他开拓进取，带领科研人员深入研究、反复探讨、不断改进和提高自动化立式烘干机的性能，尤其在设备的节能降耗上狠下功夫，又相继研发出ZDLH型自动化立式烘干机和余热利用式烘干机。这些节能产品推出不久，很快在业界引起反响。

    唐德顺告诉我们，他们推出的一代产品是回转式烘干机。这种设备是由一定倾斜度的转筒和机械回转部分组成。回转部分带动转筒旋转，筒内的扬料板将所需烘干的物料带起抛落。从燃烧炉产生的热能通过烘干机进入环保设备的风洞，使很多热能在没有进行热交换的情况下，就排入大气，是用大量的热空气过滤物料。外置式燃烧炉和烘干机筒体也在持续散热，其热能利用率仅40%左右，由于在单位时间内供热与所需供热不相匹配，烘干质量无法控制。这种烘干机使用的时间较早，它的优点是适应性强，缺点是投资大，煤、电损耗高，占地面积大，烘干质量无法控制。

    二代产品是普通立式烘干机，烘干机内部砌有耐火砖，腹腔有多组集料斗和滑料盆。物料由输送设备进入立式烘干机上部，靠自身重力通过集料斗、滑料盆下降沉落。燃烧炉产生的热能通过立式烘干机热交换后经环保设备排出。虽然集料斗和滑料盆的角度延缓了物料下降的速度，延长了物料的热交换时间，但物料在集料斗和滑料盆滑行属中心卸料，所形成的风洞也是在用大量的热空气过滤物料，加之筒体燃烧炉的持续散热，热能利用率也仅在50%左右。它的优点是占地面积小、投资少，缺点是煤耗高、热能利用率低、电耗高。另外，二代产品适应性差，设备经常发生卡料、堵料现象，而且对供热用煤要求较严，烘干质量无法控制。

    三代烘干机解决了烘干质量问题

    第三代ZDLH新型自动化立式烘干机与前两代的区别主要体现在：“一个改变三个特点”。“一个改变”是指一、二代烘干机都是利用大量的热空气去过滤物料，必须在烘干机的中间扬料，进行热交换，能耗高、污染大。而三代则改变了以往的工作方式，主要是将所需烘干的物料通过烘干机形成一个环形封闭的料层把热源包围，来完成烘干过程，是用大量的物料过滤热空气，物料散在炉膛外层，热能利用率高，燃烧所产生的热气被物料利用过滤后，不会产生污染。“三个特点”就是“自动化控制、节能、环保”。自动化控制是指在生产的各个环节通过中央控制系统来操作完成；节能是指其能源利用率要有大幅度的提高、能耗水平比一、二代要有大幅度的降低；环保是指设备工作过程本身具备环保的性能，而不是像一、二代只能依靠强大的辅助收尘设备来完成。另外，三代烘干机还有效地解决了前两代烘干机无法控制烘干质量的问题。

    唐德顺接着说，三代烘干机的炉胆是由钢板做成的，保证了炉膛内的热量有效传导给物料。炉胆和炉壁的顶部都是被需烘干的物料封闭的，炉壁外面有一层保温层，这样能防止热能向外散失，可以提高热效率。它的工作原理是烘干机经过预热到设定值后，自动启动输送设备开始喂料，依靠物料的自身重力，通过布料器、分料锥将物料分散布于烘干机周围，形成环形物料层，内置式供热设备产生的热量由引风机牵引透过环形湿料层进行热交换，根据检测系统所测物料的含水率，采用可调阻尼系数和无级变速卸料系统、切换系统，彻底解决立式烘干的卡料、堵料问题，并把达到烘干标准的物料及时卸出，通过检测对卸出物料由输送设备及时补充，以确保湿物料层将供热设备所产生的热能包围，使所有热能必须透过湿物料层热交换后经收尘排出，持续检测，循环补充，连续生产。

    节电节煤，环保效益好

    三代设备与前两代相比有哪些显著特点呢？唐德顺介绍说，三代设备具有七大显著特点：一是节电性能优越。它是依靠物料自身重力下降烘干，采用可调阻尼系数，不但有效控制扬尘，避免风洞，而且节省回转、环保系统的大量动力。相同产量下，三代设备与回转式烘干机相比，每吨干料可节电5~10千瓦时、每天可节电约3000千瓦时。二是节煤效果显著。由于设备采用内置式供热装置，所产生热量周围全部是物料，任何热量要散发必须通过需烘干的物料，从而改变了用大量热空气过滤物料、热能利用率低的历史。用大量的物料来过滤热空气，其热能利用率可高达90%以上，1吨物料每1%的水分煤耗小于1公斤标煤。同样产量下，三代设备与其他烘干机相比，每吨干料可节约标煤15~20千克，每天可节煤7吨左右。三是烘干质量好。它是根据物料烘干的检测系统来控制物料无级变速卸料系统，实现质量控制与产量协调，并可随时改变烘干要求及有效地控制烘干质量。从而改写了烘干史上因初始水分不稳定而影响烘干质量的历史。不管物料的初始水分是多大，烘干后可随时调整并加以控制。四是使用范围广。三代设备的结构决定了它可以适应各种物料的要求，除了矿渣、粉煤灰、原煤等常规物料外，还可以烘干黏土、石灰石、膨润土、兰石、粮食、饲料和公路建设材料等，并且杜绝了卡料、堵料的发生。五是环保。由于用大量的物料来过滤热空气，采用可调阻尼系数，彻底避免了风洞及扬尘，本机自带收尘无需另设环保设备，粉尘排放达标，改变了传统烘干机环保设备投资大、运行费用高的状况。六是设备维护简单。用供热、检测与控制的整套自动化系统，使设备的产能与维护达到协调。在正常使用状态下，设备在3～5年内几乎不用维修。这样不但提高了设备的运转率，同时大大减少了设备的维修费用，其维修费用大约是回转式烘干机的1/10，是普通立式烘干机的1/5.七是生产操作简单。整个烘干工艺完全采用自动化检测、控制系统，既可以实现中央集中控制也可以单机独立运行，不但减轻工人劳动强度，而且使该设备在生产过程中的质量、产量、能耗更加协调、更加合理、更加科学。

    在介绍烘干机是如何实现节能时，唐德顺说：“三代产品是在完全密封的环境下运行，在烘干机钢壁的外面有一层保温材料，可有效防止热量的散失，煤燃烧所产生的热能几乎都可用于烘干物料。与一般烘干机相比，我们生产的烘干机从外面摸不烫手，温度只有40摄氏度，水分蒸发出来的温度是50~55摄氏度，出料温度是45摄氏度，这也就是物料烘干完后从烘干机排出时的温度。”唐德顺接着给记者算了一笔账：三代烘干机如果能够替代目前在国内广泛使用的一、二代产品，那将会对水泥企业产生重大的影响，一是体现在生产效率的提高，二是体现在节能降耗。从用户使用的情况来看，与同类产品相比，三代设备每年可为用户节电60万~150万千瓦时，节煤1500~3500吨。以全国水泥企业5000家计算，如果得以推广，每年可节煤2000多万吨，节电80多亿千瓦时，还可减少二氧化碳排放1亿吨，一年可为用户节省100万元。购置三代设备的费用是50万元，按我们的测算，半年内就能收回投资，而且还能够极大地提高企业的经济效益和社会效益，实现企业、用户和社会的共赢。

    唐德顺告诉记者，以前在做业务时发现，用户在选择设备时总是很迷茫，因为大型设备并非经常购买，很多人是第一次接触这种产品，既无经验可借鉴，也没有权威部门的鉴定可参考。因此，购设备者总是在听完生产厂家的介绍后，凭主观来判断设备的优劣，往往会选择价格相对便宜但技术已不先进的老产品。然而，在设备投入使用后，他们才知道上当，但为时晚矣。所以，唐德顺希望有关权威部门能对烘干机的各项技术指标进行评定，并将结果向社会公布，使用户在选择产品时有一个依据。我国“十一五”规划中提出，国内生产总值能耗要降低20%左右、主要污染物排放总量要减少10%的约束指标。三代设备完全符合国家节能、减排的大政方针，对行业的发展也十分有利。

    唐德顺最后说：“质量是企业的生命，科技含量是产品的灵魂，在经营产品的同时，也是在经营人品。因此，我信奉产品就是人品，靠诚信、创新、敬业、奉献来博得用户的信赖和长久的合作，最终就能达到双赢的目的。”

来源：中国建材报