2007年6月23日，皖西北第一座水泥窑纯低温余热发电机站，在淮南舜岳水泥公司安装完毕投入运行，一次性并网发电成功，截止7月2日早6：00时，经过216小时连续负荷运行，两条干法生产线和两台发电机组及4台锅炉等主机设备运转正常。共发电141.9万度，投运即达到平均吨熟料发电34度的国内一流水平。至此，矿业集团“办大电”又新添一座节能、减排、环保发电站。同时也标志着淮南舜岳水泥公司在矿业集团倡导的循环经济产业格局下，继最大化地消耗煤电发展中固体废气物以后，又走出了自我产业清洁生产、资源循环利用的可喜一步。

      这个公司自04、05年先后建成两条2500t/d熟料干法生产线以后，按照矿业集团对舜岳公司的产业定位，积极寻求节约资源、保护环境的循环经济产业途径。在取得粉煤灰干渣、工业垃圾等再利用水泥生产的同时，又将目光投向余热发电项目。

      采用国内成熟的技术，将两条日产2500吨干法生产线每年所产生的30亿立方米、340度的高温废气收集起来，通过低温锅炉产生蒸气，运用汽轮机推动来发电。这一过程不用消耗任何能源就能变废为宝，并能够减少大气的热能效应，最大化地发挥资源再利用的优势，于“十一五”开局之年，开工建设纯低温余热发电工程，并以此作为公司“十一五”发展规划的首个项目，组织施工。自06年7月18日开工，仅用10个月的时间建成。

      在建设过程中公司党委、董事会多次组织技术专家反复研究，论证设计方案和施工组织措施，成立了余热发电项目部，从安全、质量、工期、投资四大目标加强控制。期间，克服了干法线厂址内建设存在的空间小，干法生产正常运行中的安全难度大，以及作为增补设计未预留接口等诸多困难，昼夜奋战、精心组织、合理安排、全面协调从而保证了工期和质量。保证了干法线生产与项目建设两不误。与此同时，加强工程造价的控制节约，节约投资达19.5%。

       余热发电正式运行后，设计年发电量为6840万度，将直接供给干法线生产，公司将由此减少53.7%的外购电量，节约生产成本1915.2万元/年，吨熟料成本也将由此降低10.08元/吨。与此同时，每年减少对空排放二氧化碳5.01万吨。现已有国际组织将此减排目标收购，年获收入50多万美元，实践证明淮南舜岳水泥公司的余热发电运行正常，两条干法生产线仍然高效运转，实现了生产、发电双赢的目标。这些不仅初步达到循环经济战略要求，而且还延伸了产业链，为增强公司的核心竞争力起到了积极的保障作用。 （毕玉林 丁宝珠 张 婧）

来源：数字水泥网