宋海炤是郏县中联天广水泥有限公司第五党支部书记、熟料车间主任，作为郏县中联中层管理成员，宋海炤在郏县中联生产管理及党支部建设中发挥了先锋模范作用，堪称一员“虎将”。

 

    2009年11月的一天，怀揣梦想的宋海炤前来郏县中联应聘中控室值班主任，12月份就顺利坐上了中控室值班主任的宝座。之后，就是一路“飙升”——从2010年4月升职为烧成车间主任，又于2017年6月完成公司生产品质部副部长兼熟料车间主任、熟料车间党支部书记的涅槃蜕变。

 

    宋海炤是车间管理的行家里手，尤其在修旧利废、节能降耗和技术创新方面，做了大量的工作，《中国建材报》等报刊，曾以《郏县中联烧成工段节能降耗“亮点”多》为题，报道过他们的相关技改消息。

 

    在企业的精细化管理提升和“增节降”方面，宋海炤的熟料车间是公司对外展示的名片和“窗口”，整个车间“隐身”于公园化的绿色植被中，让人完全颠覆了“水泥”和“工厂”的概念。走进车间领地，绿树婆娑，花团锦簇，恍如走进天然氧吧，而且，已运行了十多年的车间设施，却看不出时间的“摧残”，犹如新厂房一般。说起这一切，我们还需从“管家婆”般的宋海炤的善于打理说起。对废旧斜拉链实施“外科手术”使其重获“新生。为了节能降耗，宋海炤带领熟料车间与设备保障部协作，对设备检修后遗留下来的斜拉链110个带病的小托轮进行修复。

 

    熟料车间遗留下来的废旧小托轮都是经过长期的运行和磨损，设备检修时经过维修班的精挑细选后被“退役”下来的，如滚轮磨损严重轴承间隙过大、轴承室压盖缺失等，为此熟料车间和设备保障部进行了明确的分工，由熟料车间把废旧小托轮运往技术装备部并提供焊条，然后由技术装备部维修人员对小托轮进行焊补，焊补后经车床再加工，以及轴承的更换，最后由熟料车间维修班人员对加工后小托轮进行“体检”。“体检”合格后方能进入待命状态，等待再次“服役”，此举为熟料车间节约一笔不菲的材料开支。

 

    “拾遗检漏”也是熟料车间为节约成本频出的“鲜招”。

 

    熟料车间充分利用工段边角旧料、废旧收尘袋及质检部门废弃水泥样品等为原料，使本工段材料费消耗月月自足，过上了“小康生活”。

 

    “有便宜就占”。熟料车间主任宋海炤在经过公司铁场时，看到一个报废锥体，他请示有关领导后，把这个“破烂”运到熟料车间维修室门口，并叮嘱维修人员用气割分块和修整，以便用于今后的设备维修中；就在同一天，他又通过辅助工段把空压机换下来的废机油用于两台斜拉链链条的润滑。

 

    除此之外，该车间还取得了如下节能成果：一是利用废旧扁铁和报废热电偶外管等为材料制作密闭帘幕，取代熟料库顶平拉链两段原有的胶带帘幕，在提高帘幕耐热性的同时，延长了帘幕的使用寿命；二是利用废旧收尘袋的耐热性等功能，对熟料库顶三阀处下料管间易磨损扬尘的狭小空隙进行填充镶焊，有效提高了下料管的密闭性能；三是利用质检部门废弃的水泥样品，对熟料破碎机下方易磨损扬尘的下料管壁进行瓷注填充。另据介绍：在此之前，宋海炤曾带领维修班组人员把从回转窑换下来的窑头、窑尾废旧弹簧钢板，合理地运用到熟料斜拉链下料口上，有效地遏制了跑风、漏料现象。宋海炤还对“病残”搅拌机进行集中“诊治”。烧成工段检修期间，对于浇注料施工项目来说，搅拌机是必不可少的拌料工具，特别是在1#、2#窑系统同时检修期间，有时往往需要三四台搅拌机同时开机，在长期强力搅拌的“服役”中，搅拌机逐渐出现“病残症状”：有的电机主轴受损，有的蜗壳及底板磨损变形，有的搅拌腿上的钢板磨损退化等。这些症状的出现，使搅拌机渐渐失应有的强力搅拌功能，逐步濒临淘汰边缘，对此，宋海炤充分利用生产相对稳定的有利时期，在保障正常生产的前提下组织机修人员集中兵力，忙中偷闲对“病残”拌机进行集中医诊。他们通过对症下药，利用工段现有资源，在尽可能不增加工段材料消耗的前提下对搅拌机“病残”部位进行补焊更新，或进行配件维修更换，使几近丧失工作能力的“病残”搅拌机重又恢复青春活力。

 

    技术是第一生产力，宋海炤在强化修旧利废的同时，积极推进精细化管理提升工作，在安全生产和技术创新方面作出了成效。

 

    以科技创新降成本。熟料车间积极开展技术攻关，破解生产难题。为解决多年存在的熟料结粒大及强度偏低的难题，他建议公司组织“熟料煅烧综合技术优化”小组，集中技术力量进行攻关，取得阶段性成果，提高了熟料强度，吨熟料实物煤耗下降5公斤，有效降低了熟料生产成本。通过车间机构整合，使“多破少磨”的节能措施落实到位，1#生料磨台时产量突破 200t/h，窑日产量达到 3000吨以上。

 

    他通过在生产中细致入微的观察，利用停窑检修时间，组织人员对一、二线熟料斜拉链地坑进行了免清扫改造，改造后，现场环境明显改观，极大地减轻了岗位人员的劳动强度，同时也降低了人员出现人身伤害的风险。配合公司对二线煤磨进行现场亮化提升，使二线煤磨现场面貌焕然一新。在工程师于守仁技术攻关的基础上，相继完成了《石墨块自动润滑装置》《轮带间隙在线测量指示器》《燃烧器端部结焦清理装置》《盲井式轻泡杂质排出器》《翅片式散热筒体》《不夹料抗正压新型密封》等近十项科研项目，获得国家知识产权局颁发的实用新型专利证书，并多次在行业科技项目评比活动中获奖。今年4月1日，按照公司要求，在熟料车间推行岗位优化，回转窑和生料磨岗位合并，技术装备部和熟料车间人员每班对设备进行全面检查，使每台设备都处于最佳的运行状态，在公司“决战一季度，喜迎开门红”活动中，取得了一线回转窑连续运行45天，运转率达到100%的较好成绩。宋海炤还组织人员对部分配件进行返修再利用，共维修拉链机链条 60米、熟料斜拉链滚轮200个、焊补篦冷机篦板 80 块，节约资金近10万元。

 

 

    2018年，熟料车间岗位被中国建材集团命名为党员先锋岗；2019年，宋海炤被中材集团命名为“中国建材优秀党支部书记”荣誉称号。