3月的川渝大地,已是满园春色,东方希望集团重庆水泥有限公司再传捷报。继今年1月17日一期A线点火成功后,3月12日一期B线日产4800吨新型干法水泥生产线一次性顺利点火成功,今年年底二期C、D、E3条日产4800吨新型干法水泥生产线全部投产之后,届时东方希望重庆水泥有限公司将年产水泥熟料744万吨,形成水泥产能1000万吨,成为我国产能最大的单体水泥生产企业之一。
B线点火之日,记者来到公司所在地重庆市丰都县湛普镇,与东方希望重庆水泥有限公司总经理汤礼有了一次近距离的接触。
跨行业发展 做大做强
东方希望集团由我国著名民营企业家刘永行先生于1982年创建并执掌,是我国改革开放之后建立的第一批民营企业,目前已经发展成为集农业、重工、化工等产业链为一体的特大型民营企业集团。
东方希望集团现有员工1.4万余人和各类企业145家,年产值超过320亿元,企业竞争力在所涉及的领域均居产业前列,2007年~2009年为国家纳税36.7亿元。
东方希望集团原以生产经营饲料为主。近几年来,在农业、重工、化工领域的不断拓展和发展壮大,且在重工产业链不断延伸过程中,集团首次将目光投注到水泥业,并决定在重庆投巨资打造千万吨级的水泥生产基地。
汤礼透露,发展循环经济,创建资源节约型、环境友好型社会,是贯彻落实科学发展观的必然要求。东方希望集团进入水泥行业并非心血来潮,而是早在2003年就有谋划,并不是单纯看好水泥市场需求旺盛,而是出于集团整体发展的需要。重庆水泥公司是集团大的产业链中的一个环节。
占有天时地利人和
占地750亩,由东方希望集团总投资30亿元,独资兴建的东方希望重庆水泥有限公司,采用国际先进的窑外分解新型干法水泥生产工艺,分两期建设5条日产4800吨水泥熟料生产线,是重庆市人民政府2009年招商引资的重点项目之一。
汤礼表示,东方希望集团在重庆建水泥厂可谓是天时、地利、人和。
天时———“重庆经济高速发展,投资高速增长,城镇化快速推进,是水泥需要旺盛的源泉。目前,国家正在城乡一体化建设过程中,尤其是成渝经济区、重庆两江新区推进的速度非常快,为公司的发展提供了广阔的市场空间。”汤礼对未来充满信心。
地利———“公司所在的重庆丰都地处库区腹地,是成都、重庆通往武汉、上海的重要节点,是涪陵、万州、黔江三大区域性中心城市辐射拉动的聚合区。同时,丰都身处黄金水道,境内码头的吞吐量可达2500万吨,运输便捷;靠水路运输水泥和熟料,其运费相当于汽车运费的1/6。另外丰都属于典型的喀斯特地貌,石灰石资源十分丰富。这也是集团投资水泥的原因之一。”汤礼介绍说。
人和———“公司得到重庆当地政府的大力支持,重庆市市长、丰都县县委书记、县长等地方领导都曾亲自到公司调研视察,表示以最优惠的政策支持企业的发展。设计院和协会,都站在企业经营和未来发展的角度为我们做指导。凡是我们不清楚的,他们都根据具体情况为我们量身定做适合的方案。正是有了他们的大力支持,我们的工作才如此顺利。”汤礼如是说。
探索合适的发展模式
一个企业亦是一个生命,其生存之道也是相似的。一个人要明白自己的长处,扬长避短,才能活得顺心,活出生命的意义。同样的道理,一个企业也必须找准自己的优势所在,构建符合自己的企业模式,才能在竞争残酷的市场上占有一席之地。作为一匹即将在川渝大地上驰骋的“黑马”,东方希望重庆水泥有限公司从建线时的理念、设计、选址到设备选型等,都对企业的相对优势进行了充分的论证。
汤礼表示:“竭尽全力创造相对优势,节约能源、资源、土地和水,降成本,低排放,安全增效是东方希望集团的价值观念。水泥作为国民经济的基础原材料,与人民生活息息相关,现阶段是过剩了,但它与东方希望集团作农业有许多相似的地方。第一是规模效益,重庆水泥有限公司5条水泥熟料生产线投产后,将成为目前国内单体产能最大的水泥厂之一。第二是销售半径决定了市场半径,这与我们销售饲料的模式有些相似,只是对象不同罢了。虽然我们新跨入水泥行业,需要有摸索期,但是我们有比较成熟的企业管理模式,有各级政府和协会的支持,所以我们有许多相对势。”
公司竭尽全力创造相对优势,并将其贯穿在投资的每一个环节。矿山落差大,他们就会同设计施工单位反复调研论证,利用高山落差修建装有2台700千瓦的皮带发电机组的石灰石、黄砂皮带运输系统。3台大风机(窑尾高温风机、生料循环风机、窑尾排风机的拖动方式由汽轮机替代高压电机)已调试、运行成功;水泥磨机拖动方式由汽轮机替代高压电机,已进入安装及调试阶段;他们还在山坡上修建蓄水池,收集雨水和山泉水,实现水泥生产和余热发电用水的循环使用,既节约了水资源,还节省了电力和人力。
企业相对优势是其生存发展的根基,只有创造企业相对优势,才能制定相应的企业商品模式,才能迈出企业成功的第一步。随着东方希望重庆水泥有限公司一期A、B线日产4800吨水泥熟料生产线项目一次性成功投产,汤礼表示:“A、B线的顺利点火,点燃了东方希望集团进驻水泥行业的希望之火。”
延伸循环经济链实现可持续发展
循环经济是以尽可能小的资源消耗和环境成本,获得尽可能大的经济和社会效益,从而使经济系统与自然生态系统的物质循环过程和谐发展,促进资源有序利用。东方希望集团在选址建线时,不占用良田,而选用沟坡地。一般水泥厂在750亩地内只能建3条生产线,而东方希望集团联合设计单位,针对当地的地势特征,建设了5条日产4800吨干法水泥熟料生产线,利用生产线框架结构的空隙建造中控室,节省投资5000多万元,这样不仅节约了土地,而且降低了能耗,节省了运行成本。
东方希望重庆水泥有限公司作为集团整个循环产业链中的一部分,为集团公司涪陵PTA项目、万盛煤化工项目所产生的固体废料———粉煤灰的利用找到了重要的经济渠道。而东方希望重庆水泥有限公司在生产过程中又形成了自身的循环产业链。为贯彻循环经济理念,参与社会资源综合利用大循环,新建每条线都在窑尾预热器烟室预留接口,为处理生活污水厂污泥、其他可用有害有毒废弃物,保护环境,奠定了基础。公司同时配套建设45兆瓦低温余热发电系统和长江专用码头,辅助原料及燃料进厂至水泥成品出厂,以及与之相配套的生产、生活辅助设施。
当记者问及东方希望重庆水泥有限公司有什么远景规划时,汤礼感慨颇深,他说:“快速发展对每一个参与其中的企业都是一次机遇,我们的目标首先是要活下去,然后再是挣多少钱。有的朋友对此曾经提出过质疑,认为我们的目标过低。我认为,企业的发展有时并不是自己说了算,而是由市场所决定,企业只有在市场竞争中活下去,活得好,你才能有话语权,才能有好的发展。”
面对水泥行业的激烈竞争,汤礼非常坦然,他说:“虽然我们新跨入这个行业,但未来企业的竞争还是人才的竞争,文化支撑很重要,别人的经验我们可以学习,我们还有自己的企业价值观和文化观。”
汤礼指出,水泥行业是高能耗行业,我们与竞争对手就是比能耗,看谁能把能耗降下来。水泥厂最大的困惑就是电耗,一般水泥企业每吨水泥耗电90千瓦时左右,我们的水泥磨、窑尾高温风机、生料循环风机、窑尾排风机的拖动方式由汽轮机替代传统电机,每吨水泥可节电15千瓦时左右。公司在行业中第一家选用新型双边缘传统立磨,采用汽轮机拖动,替代高压电机,打破了水泥行业传统生产技术,有效地降低了能耗。我们还利用长江黄金水道,节省了物流成本,这些都是我们降低产品成本、实现企业可持续发展的条件。
除了重庆丰都的千万吨级水泥建设项目之外,东方希望集团还沿长江在重庆涪陵和永川分别建设年产200万吨和400万吨的水泥粉磨站,在黔江以电石渣为原料建设100万吨水泥生产线。
中国水泥协会副会长兼重庆水泥协会秘书长马泽民亲历了这次记者采访,他最后总结说:“东方希望集团这个布局,它以长江水运为依托,基本可以看出未来东方希望集团水泥的市场考量,东方希望重庆水泥有限公司5条新型干法水泥熟料生产线年内全部建成投产,必将提升东方希望集团在水泥板块的竞争力,为东方希望集团在重工产业的进一步扩展增加新的筹码。在重庆水泥迅猛发展的浪潮中,外地企业特别是跨行业投资建设无疑是不可忽视的力量,对重庆水泥格局将产生深远影响。东方希望集团在重庆把水泥板块确实做大了,这已无悬念。但东方希望集团要在水泥行业站稳脚跟,可谓万里长征走完了第一步。我们希望它美梦成真,做大做强,在贯彻落实科学发展观、转变发展方式、发展循环经济、建立资源节约型、环境友好型的社会中开创新辉煌。”