全国立窑水泥企业最新技术升级改造现场会[徐州 4.27]
各水泥企业:
近几年来,我国中小水泥企业新技术、新工艺、新装备不断涌现,全国正兴起新一轮立窑升级改造的热潮。江苏水泥名企徐州创新集团和南京立窑水泥技术研究所通力合作,对传统立窑生产线进行升级改造。目前,Ф3.6×11m机立窑,台时产量18-20t/h;28天熟料强度大于55MPa;熟料烧成热耗850大卡/公斤左右。Ф2.2×6.5m生料烘干风扫磨的台时产量在36t/h以上,而且环保达标排放,技术经济指标可以和新型干法窑相媲美。面对徐州海螺日产10000t/h的新干法生产线(距徐州创新不到3公里),徐州创新升级立窑生产线在市场竞争中表现了顽强的竞争力和强大的生命力,完全可以和新型干法窑长期共存,共享市场。
为了快速推广立窑水泥最新改造技术,南京旋立水泥技术工程有限公司(集团)、南京立窑水泥技术研究所决定在徐州举办主办“全国立窑水泥企业最新技术升级改造现场会”。本次会议的主题:
•超大直径立窑技术 南京立窑水泥技术研究所在立窑煅烧技术上取得了重大的技术突破:合理的确定立窑的高径比,改进了立窑卸料篦子结构、风的分布和配料方案等。加快了熟料烧成速度,改善了立窑煅烧的均匀性,提高了熟料质量,降低了能源消耗。成功开发了¢3.4m、¢3.5m、¢3.6m、¢3.8m、¢4.0m、¢4.2m大规格立窑,特别适合传统立窑综合改造。
•生料烘干风扫磨技术 即在磨头增加一套自动供热系统,加强磨内强制通风,把现有生料磨当作烘干磨,实现边粉磨边烘干,彻底解决无烘干设备、原燃材料水份大,生料磨产量低的问题,大幅度的提高磨机产量。入机粒度<10mm,入磨综合水份<5%,成品细度<10%,改造后Ф1.83×6.5(7)m生料磨可达25t/h;Ф2.2×6.5(7)m生料磨可达40t/h。
•水泥粉磨工艺的重大变革——预粉磨加仓技术 把破碎仓移至磨外,采用Q-P型新型球破机代替磨机一仓,无机械故障,运转率高,破碎功能强,细粉含量高,可达到最佳的预粉磨效果,出机粒度<0.2mm,占40-60%,<1mm,占80%,全部小于2mm。现有二仓全部用于研磨,一仓用小球,二仓用微段,研磨效果好。选粉机配用O-X节能型涡旋式选粉机,功率消耗低,选粉效率高,回粉直接进磨机研磨,一举解决传统圈流磨回粉进磨机破碎仓,磨机效率低下的世界性难题,可提高磨机产量30-50%。Ф2.2×6.5(7)m水泥磨:成品细度<2%,比表面积350-360m2/kg,产量25-28t/h,混合材掺量≥35%,而且颗粒形貌、粒径分布好,特别适合我国面广量大的小磨、短磨改造。
•砖混结构立窑大布袋除尘技术,选择目前唯一达到国家一级排放标准的布袋除尘方式,确保粉尘排放浓度在50mg/m3以下。壳体采用新型双排并列砖混结构,进出风道直联形式,土建成本低,通风阻力小,功率消耗低,Ф3.2m机立窑投资大约40万元,风机功率75kw;Ф3.6m机立窑投资大约50万元,风机功率110kw。该产品已通过省级鉴定,是江苏省环保局推荐新产品。
届时还将邀请水泥行业高层领导和著名专家做相关专题技术和形势报告,并由徐州创新集团介绍技改经验,实地参观考察生产情况,现将会议有关事项通知如下:
一、会议时间
1、报到时间:2006年4月26日
2、开会时间:2006年4月27-28日
二、会议地点乘车路线及费用
1、会议地点:徐州饭店
2、会议地址:徐州市淮海东路201号
3、乘车路线:徐州火车站出站口广场北边
4、费 用:会务费380元/人。住宿由会务组统一安排,费用自理。
三、参会对象
水泥企业主要负责人、总工、化验室主任、生产技术科长、烧成车间主任等。
四、报名方法和联系方式
1、报名方法:请参会人员于4月24日前将会议回执传真至南京旋立水泥技术工程有限公司(集团),以便会务安排。
2、联系人:王平 孙智慧
电话:025—57054698 57054699 57054695(传真)
地址:南京市沿江工业开发区晓山西路5号
南京旋立水泥技术工程有限公司(集团) 南京立窑水泥技术研究所
近几年来,我国中小水泥企业新技术、新工艺、新装备不断涌现,全国正兴起新一轮立窑升级改造的热潮。江苏水泥名企徐州创新集团和南京立窑水泥技术研究所通力合作,对传统立窑生产线进行升级改造。目前,Ф3.6×11m机立窑,台时产量18-20t/h;28天熟料强度大于55MPa;熟料烧成热耗850大卡/公斤左右。Ф2.2×6.5m生料烘干风扫磨的台时产量在36t/h以上,而且环保达标排放,技术经济指标可以和新型干法窑相媲美。面对徐州海螺日产10000t/h的新干法生产线(距徐州创新不到3公里),徐州创新升级立窑生产线在市场竞争中表现了顽强的竞争力和强大的生命力,完全可以和新型干法窑长期共存,共享市场。
为了快速推广立窑水泥最新改造技术,南京旋立水泥技术工程有限公司(集团)、南京立窑水泥技术研究所决定在徐州举办主办“全国立窑水泥企业最新技术升级改造现场会”。本次会议的主题:
•超大直径立窑技术 南京立窑水泥技术研究所在立窑煅烧技术上取得了重大的技术突破:合理的确定立窑的高径比,改进了立窑卸料篦子结构、风的分布和配料方案等。加快了熟料烧成速度,改善了立窑煅烧的均匀性,提高了熟料质量,降低了能源消耗。成功开发了¢3.4m、¢3.5m、¢3.6m、¢3.8m、¢4.0m、¢4.2m大规格立窑,特别适合传统立窑综合改造。
•生料烘干风扫磨技术 即在磨头增加一套自动供热系统,加强磨内强制通风,把现有生料磨当作烘干磨,实现边粉磨边烘干,彻底解决无烘干设备、原燃材料水份大,生料磨产量低的问题,大幅度的提高磨机产量。入机粒度<10mm,入磨综合水份<5%,成品细度<10%,改造后Ф1.83×6.5(7)m生料磨可达25t/h;Ф2.2×6.5(7)m生料磨可达40t/h。
•水泥粉磨工艺的重大变革——预粉磨加仓技术 把破碎仓移至磨外,采用Q-P型新型球破机代替磨机一仓,无机械故障,运转率高,破碎功能强,细粉含量高,可达到最佳的预粉磨效果,出机粒度<0.2mm,占40-60%,<1mm,占80%,全部小于2mm。现有二仓全部用于研磨,一仓用小球,二仓用微段,研磨效果好。选粉机配用O-X节能型涡旋式选粉机,功率消耗低,选粉效率高,回粉直接进磨机研磨,一举解决传统圈流磨回粉进磨机破碎仓,磨机效率低下的世界性难题,可提高磨机产量30-50%。Ф2.2×6.5(7)m水泥磨:成品细度<2%,比表面积350-360m2/kg,产量25-28t/h,混合材掺量≥35%,而且颗粒形貌、粒径分布好,特别适合我国面广量大的小磨、短磨改造。
•砖混结构立窑大布袋除尘技术,选择目前唯一达到国家一级排放标准的布袋除尘方式,确保粉尘排放浓度在50mg/m3以下。壳体采用新型双排并列砖混结构,进出风道直联形式,土建成本低,通风阻力小,功率消耗低,Ф3.2m机立窑投资大约40万元,风机功率75kw;Ф3.6m机立窑投资大约50万元,风机功率110kw。该产品已通过省级鉴定,是江苏省环保局推荐新产品。
届时还将邀请水泥行业高层领导和著名专家做相关专题技术和形势报告,并由徐州创新集团介绍技改经验,实地参观考察生产情况,现将会议有关事项通知如下:
一、会议时间
1、报到时间:2006年4月26日
2、开会时间:2006年4月27-28日
二、会议地点乘车路线及费用
1、会议地点:徐州饭店
2、会议地址:徐州市淮海东路201号
3、乘车路线:徐州火车站出站口广场北边
4、费 用:会务费380元/人。住宿由会务组统一安排,费用自理。
三、参会对象
水泥企业主要负责人、总工、化验室主任、生产技术科长、烧成车间主任等。
四、报名方法和联系方式
1、报名方法:请参会人员于4月24日前将会议回执传真至南京旋立水泥技术工程有限公司(集团),以便会务安排。
2、联系人:王平 孙智慧
电话:025—57054698 57054699 57054695(传真)
地址:南京市沿江工业开发区晓山西路5号
南京旋立水泥技术工程有限公司(集团) 南京立窑水泥技术研究所
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