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专家研讨水泥清洁生产与循环经济发展之道

更新日期: 2007年01月29日 【字体:

      水泥工业是大气污染大户,据不完全统计,我国水泥工业粉尘排放占全国总排放量的70%以上。近日,在海南省三亚市召开的全国水泥工业清洁生产与循环经济研讨会上,专家学者呼吁加强水泥工业与环境协调发展。

      企业应加强清洁生产

      当前,我国水泥工业结构性矛盾仍然十分突出,主要表现是经营粗放,生产集中度和劳动生产率均比较低,资源和能源消耗高,环境污染比较严重,特别是立窑、湿法窑、干法中空窑等落后技术装备还占相当比重。要尽快推进水泥工业结构调整和产业升级,加大清洁生产,促进我国水泥工业持续、稳定、健康发展。

      中国环境科学研究院清洁生产与循环经济研究中心毛玉如博士,介绍了水泥行业清洁生产标准及在企业审核中的应用。

      对于生产过程,要求节约原材料和能源,淘汰有毒原材料,削减所有废物的数量和毒性;对于产品,要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响;对于服务,要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。

      他强调,必须做到清洁生产,以“节能、降耗、减污、增效”为目标,加大环保措施。通过与清洁生产标准的比较,企业才可以找到与国际和国内先进水平的差距,发现清洁生产的机会和潜力,积极开展清洁生产活动。

      北京炭宝科技发展有限公司秦至刚指出,必须加强水泥厂清洁生产与环保效能,水泥窑清洁煅烧要采用易烧原料,加大改进煅烧方法,高效利用窑灰。尽可能降低CO2、CO、SO2和粉尘的排放,减少对环境的影响。水泥厂利用废水可以缓解“水域污染问题突出”的问题,上海水泥厂半个多世纪来,一直用黄浦江江泥代土来生产水泥,希望水泥企业通过水泥工业来帮助缓解、解决环境问题,从而达到共同发展。

      秦至刚指出,水泥厂清洁生产的重点是水泥窑清洁煅烧,主要有三个要点:

      第一,采用易燃原料。

      用易烧的工业废渣和岩矿代替黏土做水泥原料,根据物料易烧程度配煤,以能够烧到高温形成结构理想的硅酸盐矿物为佳;立窑本可以快速形成高温达到快烧效果,煤耗高成了影响煅烧安全的不利因素。

      第二,改进煅烧方法,关键是供氧充分、里外烧透。

      在立窑上烧水泥则要成小料球;料球小,动态时不易破碎、热态时不易破裂,入窑后通风顺畅、阻力小;从边部烧到球心的时间,与物料通过高温带的时间相配,从外到里的煅烧时间缩短、容易烧透,减少过烧、实现快速烧成。

      第三,高效利用窑灰,重视环保,窑的收尘是个重点,收尘系统应是立窑的辅助设备,不仅要收尘和消烟,还要有辅助立窑发挥煅烧能力的作用。

      中国水泥协会代表刘作毅在会上分析了水泥行业2006年经济运行形势及2007年展望。分析指出,2006年水泥产量高速增长,产品销售收入、利润等各项主要经济指标再创历史新高,增值又增效是今年水泥行业运行的最大特点。

      新型干法水泥投资的特点:一是东部地区投资明显减少,中南、西南部地区投资明显增加;二是与节能有关的余热发电等改造项目成为投资新的热点。我国水泥工业的结构调整开始向纵深方向发展,节能已经成为提高企业核心竞争力、降低成本的重要手段。

      天涯水泥厂坐落在海南省三亚市,通过开拓环保治理新路,结合当地的实际情况走出了一条绿色环保企业之路。创建新除尘工艺,走访各先进环保厂和环保设备制造厂,了解技术现状,技术部门对现有扬尘点进行调查,提供真凭实据,成立治理小组研究治理方案。通过废水的再次利用,在工厂的周围种树,通过各种先进的技术达到清洁生产。

      现实布局趋于合理

      随着经济建设规模扩大,我国水泥工业发展很快,1978年全国水泥产量6524万吨,2005年水泥产量达到了10.60亿吨,水泥年产量净增9.95亿吨。从1985年起我国水泥产量已连续21年居世界第一,占目前世界总产量的48%左右。

      从布局上看,水泥的生产和消费主要集中在东部地区,供需基本保持平衡,布局已基本趋于合理。我国水泥产业结构调整步伐不断加快,研制的新型干法水泥技术推动了水泥行业的发展。

      2006年1~11月份,全国规模以上企业累计生产水泥10.97亿吨,同期增长19.71%,利润大幅增加。截至2006年11月,全国利润122.38亿元,同比增长104.83%;从资金来源可以看出,企业自筹资金230.14亿元,占全国总投资321.94亿元的71.48%。

      据中国水泥协会初步统计,截至2006年12月底,全国共投产新型干法水泥生产线77条,新增熟料产能8447.50万吨,同比增长19.59%。

      据了解,2006年新型干法水泥投资东部地区明显减少,中南、西南部地区增加。专家分析主要原因是,我国水泥工业的结构调整开始向纵深方向发展,还有就是受建设资金筹措困难的影响。

      发展迎来新挑战

      近年来,随着中国经济的快速、稳定发展,中国水泥工业继续保持着高速增长,各方面都有了很大的提高。随着工业化的推进和城镇化进程的加快,中国水泥工业面临着新的发展机遇和挑战。

      目前,我国水泥工业的技术、装备与工程业已经迈进国际市场,显示出了较强的竞争力。但是,与发达国家相比仍然存在着不小的差距。

      据有关专家分析,2007年与水泥需求相关的经济增长速度、固定资产仍在高位运行。预计国内水泥需求还会以10%以上的速度增长。

      从整体上看,新型干法水泥增速落后于水泥需求增速,将缓解供大于求的压力,从这一角度讲,水泥价格应不低于2006年底的水平,预计2007年全行业利润会再创历史新高。

      到2010年,新型干法水泥比重达到70%以上,日产4000吨以上大型新型干法水泥生产线技术经济指标,达到吨水泥综合电耗小于95KWH、熟料热耗小于740千卡/千克。到2020年,企业数量由目前的5000家减少到2000家,生产规模3000万吨以上的达到10家,500万吨以上达到40家。(尹建军 陈祖洪)

来源:中国环境报

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