双压余热发电技术就是按照能量梯级利用的原理，在同一台余热锅炉中设置2个不同压力等级的汽水系统，分别进行汽水循环，产生高压和低压两种过热蒸汽；高压过热蒸汽作为主蒸汽、低压过热蒸汽作为补汽分别进入补汽凝汽式汽轮机，推动汽轮机做功发电，双压余热发电系统使能量得到合理利用，热回收效率高。

      吉林辽源金刚5000 t/d生产线使用了双压余热发电技术，经过5个多月时间的建设，于2006年9月27日一次并网发电成功。在水泥生产线熟料产量稳定在5000 t/d且不增加热耗的条件下，吨熟料发电量达到37 kwh/t.cl以上，实际发电功率达到7726 kw，自用电量小于7％。窑头AQC锅炉排烟温度在100℃以下。窑尾预热器排烟温度为220℃，在设计范围之内。

      吉林辽源金刚余热发电项目能够一次投产成功，要感谢辽源金刚敢于吃螃蟹的精神，给了我们机会。企业在余热发电的操作过程中有大量丰富的实践的经验，从中我们也收益匪浅。

      双压余热发电技术是一项成熟的技术，可适用于多种中、低温余热发电的专利技术，属于国家发改委重点支持和推广的节能项目。该技术能够在成本投资较小的情况下，极大限度地利用温度在200～400 ℃之间的低品位热源，比同条件下的常规余热发电系统能多发电10%左右。辽源金刚水泥厂余热发电建成投产，并网发电一次成功，表明国内纯低温余热发电技术有了重大突破，已经步入国际先进行列。整个余热发电系统工程造价低、热效率高、设备均为国产，具有很好社会效益和经济效益可观，符合我国能源政策的节能和环保的发展趋势，有极大的推广价值。

来源：数字水泥网