2007年，河北金能金牛股份水泥厂围绕全年1000万元利润目标，认真开展行业对标工作，通过与国家标准和先进水泥企业生产指标进行对比，找差距、学经验，在节能降耗方面取得了显著的成效。

      该厂积极抓好设备动态管理，加强设备日常检修密度，进一步提高了设备运转效率，为降低平均能耗打下了坚实基础。熟料生产方面，该厂牢牢掌握安全生产，保证现代化生产流程畅通无阻，实现了“让事故从我身边消失，让隐患从我眼前消除，让安全伴我搞好生产”的目标，上半年安全生产熟料88万吨，同比增加8.8万吨，实现了高产高效；水泥生产方面，通过使用助磨剂，水泥磨台时产量提高了10%，有效降低水泥成本2.45元/吨，4月份和5月份水泥产量均达到11.4万吨，创造了水泥月产纪录。上半年全厂完成水泥产量60万吨，实现了时间任务双过半。

      在提高台时、产量的同时，该厂积极加强用电的精细化管理，全厂已逐步实现了高压设备单台计量考核，低压设备按区域装表计量考核，为进一步节电提供了翔实的数字依据，也提高了全厂职工的节能意识和成本意识。根据设备用电情况制定了“避峰填谷”的节电措施，使设备开机时间尽量避开高峰电价时段。此外，厂里还制定了相应措施，在主机设备停车后一定时间内，辅机设备必须及时停车，从而进一步降低了电耗。上半年，水泥厂熟料平均电耗为76千瓦时/吨，水泥平均电耗为43千瓦时/吨，达到同行业先进水平，比计划指标节电564万千瓦时，降低成本约280万元。

      目前，针对燃煤价格高、在成本中所占比例大等问题，该厂正在积极研究无烟煤试烧方案，以进一步降低消耗，提高效益。

来源：中国建材报