四川泸州兰良水泥有限公司近日传出喜讯，公司“窑头外投料煅烧高活性混合材的方法和设备”发明获得国家知识产权局颁发的发明专利证书。近年来，随着社会经济的发展，我国水泥行业发展迅速，其生产和消费量约占世界总量的45%左右。2012年我国水泥总产量22.1亿吨，并具有相当大的发展空间，但是与之相对的，水泥行业也存在许多难以破解的技术难题。如何解决这些技术难题已成为当务之急。

    目前，我国水泥行业普遍采用干法/湿法回转窑生产工艺，以及窑外预热分解技术。在水泥工业领域，人们在使用工业废渣、矿渣和采矿废弃物等材料生产水泥方面进行了大量的探索和实践。但是这些方法通常需要特殊的煅烧设备和（或）蒸养设备、专门的生产线、加入激发剂，以及对原料进行粉磨等实施条件。这些因素导致水泥生产效率较低，质量不够稳定，能源消耗较大，最重要的是这些方法都不能与现行的干法/湿法回转窑生产工艺相融合或结合，因此难以得到广泛应用和推广。这也影响了水泥行业的整体发展。

    而兰良水泥的发明恰恰解决了困扰水泥行业多年的技术难题。兰良水泥的发明提供了一种窑头外投料煅烧活性混合材的方法。这个方法包括：二次投入具有一定热值并可在较低温度下经煅烧形成水泥活性成分的物料，进行低温煅烧。该二次投料及煅烧不是发生在回转窑内，而是发生在回转窑窑头部位之外的窑头罩内和篦冷机内。该发明还提供了一种简便易行、节能高效、成本低廉地利用工矿业废渣提高水泥综合产量的方法，一种通过用劣质煤、煤矸石、石煤等低价值材料煅烧而节煤和增加余热发电量的方法。此外，该发明还提供了用于实施该方法的水泥生产设备，该设备包括在窑头罩和（或）篦冷机上设置二次投料的投料口。

    对水泥这个传统行业，企业的技术创新能力，不仅直接决定企业竞争力，而且对整个水泥行业和国家经济的发展有着重要的基础作用。兰良水泥该技术改造，为水泥行业提供了一种简便易行、节能高效、成本低廉地利用工矿业废渣提高水泥产量的方法；提供了一种在水泥熟料生产中提高能源利用效率，降低水泥熟料生产煤耗，并增加余热发电量的方法；提供了用于实施上述煅烧高活性混合材生产方法的设备，以及对生产线上相关设备的改造；还提供了一种实施上述生产方法所生产的水泥熟料及水泥。对有资源的地区，比如有煤矸石、石煤的地区，用这种方法可大大节约水泥的生产成本。

    用技术创新去提高能效和资源利用，用创新机制去提高企业的综合竞争实力，兰良水泥始终把科技创新和科技进步作为不断提高生产经营和企业管理水平的推动力。该公司一直坚持科学技术是第一生产力，积极通过技术改造和技术创新，极大限度地提高企业科技总体水平及产品科技含量，得到了水泥行业的普遍赞扬。