天津振兴水泥先进的环保设备打造循环经济
摘要:天津振兴水泥循环利用能源、从根源处降低排放量、有效代替燃煤锅炉等一系列环保新手段。
提到环保话题,人们自然而言联想到空气质量,而污染物排放量则直接和人们呼吸的空气休戚相关。新出台的《天津市大气污染防治条例》中进一步确立“总量控制”的法律地位,进一步强化污染减排对经济结构调整和现有污染源治理起到了“倒逼”作用。昨天记者探访了本市一家水泥企业,了解了该公司循环利用能源、从根源处降低排放量、有效代替燃煤锅炉等一系列环保新手段。
水泥环保设备打造循环经济
昨天上午,记者来到位于北辰区的天津振兴水泥公司,它拥有本市仅有的2条干法水泥窑,可完成脱硝治理,一年能生产260万吨水泥,通过改造环保设备、控制污染排放,水泥企业早已不是以往灰尘满天飞的景象。该公司副总经理牛海龙介绍:“目前我们所用的设备是第四代新型水泥窑,实现了节能减排,这条生产线也是目前国际上最先进的,在厂区内基本见不到粉尘,我们也努力实现能源消耗和污染物排放持续下降的良性循环。”
厂区内水泥窑的窑头和窑尾全部设有大型收尘器,126个粉尘有组织排放点均安装了收尘设备,长1367米的防尘网也有效阻止了粉尘无组织排放。各种原料经地下输送系统进入堆场,实现全封闭避免了粉尘污染。利用生产线的废气余热实现了纯低温余热发电,解决了人工取暖、洗浴、做饭等需要,完全取代了燃煤锅炉,年可节约1500吨标煤。另外,水泥窑生产过程中,可从氨水罐通过泵将氨水喷入窑中,中和生产中排放的氮氧化物,减少污染物排放。目前,振兴水泥已经和北辰区三家污水处理厂签订了污泥处置合同,预计将来每天将有100吨污泥得到无害化处理,将基本消除污泥对当地环境的影响。
中心城区改燃并网提前一年完成
记者从市环保局了解到,“十二五”的前4年,本市共完成大气污染治理项目579项,全市59台共1069千瓦燃煤发电机组在全部完成脱硫治理的基础上实施脱硫升级改造,天津第一热电厂关停,全市共13台2620平方米钢铁烧结机全部完成脱硫治理,4台小钢铁烧结机淘汰拆除,2条现役新型干法水泥窑完成脱硝治理,1条新型干法水泥窑关停,水泥行业氮氧化物排放量减排46%,155座燃煤锅炉、84座燃煤工业锅炉改燃或并网。全市共实现削减二氧化硫7.7万吨,氮氧化物12.32万吨,提前一年完成“十二五”总任务。
市环保局总量控制处副处长郝振清介绍说:“今年本市将进一步实行控煤、控尘、控车、控工业污染、控新建项目的治理措施,在二氧化硫、氮氧化物治理方面,全年要改燃、并网或关停190座燃煤锅炉,提前一年完成中心城区改燃并网任务;彻底关停陈塘庄热电厂76.5千瓦煤电机组;全市22套30万千瓦及以上在役煤电机组全部完成燃气电厂排放标准改造。对新建项目严格落实国家大气污染物特别排放限值要求,继续对新、改、扩建项目所需的二氧化硫、氮氧化物排放总量实行‘倍量替代’。”
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