党的十八大以来，海螺集团坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，厚植发展优势，勇闯发展新路，推动传统产业再升级，经济规模持续壮大，产业特色逐步凸显，从2012年末至2021年末，集团总资产增长1.86倍，营业收入增长4.1倍，经营产业涉及水泥制造、化学建材、国际贸易、节能环保新材料、工程建设、现代服务业六大领域，2019年成为安徽首批进入世界500强的本土企业，四年来始终稳居世界500强之列，奋力闯出一条传统制造业转型发展新路。

创新驱动引领转型发展

“创新是引领发展的第一动力”。海螺集团高度重视自主科技创新，将其作为核心竞争力来打造，大力实施创新驱动战略，成功实施了一批重大科技创新项目，推动企业智能化、信息化、绿色化升级，在行业率先建成全球第一个水泥窑尾烟气碳捕集纯化项目、全球第一个水泥全流程智能工厂、全球第一个水泥窑协同处置生活垃圾系统、全球第一个零外购电水泥工厂、全球第一个5G超级上行技术商业应用示范、全国第一个开发应用露天水泥矿山无人驾驶矿车、全国第一个开发应用水泥窑纯低温余热发电系统、全国第一个实施替代燃料技术、全国第一个实施水泥高温高尘SCR脱硝技术。集团每两年召开一次科技创新大会，定期召开科技创新重点课题协调会，推动集团科技创新体系建设。

海螺智能化工厂系统解决方案已在全国100多家水泥工厂推广应用，取得852项专利、软著等知识产权，获得2项安徽省技术进步一等奖、4项中国建材行业及国家生态环境部科技进步奖项，孕育孵化出海博智能科技无人驾驶、海螺中南智能机器人、上海智质科技等智能制造科技公司，初步构建起数字产业发展的雏形，同时，积极抢占工业互联网发展新赛道，融合物联网生态技术，打造具有海螺特色的“一云、两网、N场景”工业互联网平台，被国家工信部授予“首批智能制造标杆企业”。

绿色低碳助推产业升级

海螺集团以实际行动践行生态优先、绿色发展的理念，不断加大环保投入，加强环境治理与生态保护，研发应用节能减排新技术，全方位打造排放更低、消耗更少、产出更高的绿色工厂，走在了行业节能减排的前列。

集团有44座矿山被评为“国家级绿色矿山”，20家公司被工信部评为“绿色工厂”，在20多个省、市、自治区推广了167套垃圾和固废危废处理环保项目，年处理生活垃圾设计规模达2260多万吨、工业固废危废设计规模1420多万吨，真正使传统水泥工业向绿色产业转型，成为城市环境“净化器”和循环经济产业链上的重要一环，推动水泥产业从“灰色制造”向“绿色智造”转型。

海螺集团不断延伸绿色产业链，大力拓展新能源、新材料、生态家居等产业领域，构建新的产业增长极。海螺新能源公司建成40多个光伏和储能项目，装机容量234兆瓦，累计生产清洁电力4.3亿度，为光伏发电市场注入新动能。加速布局BIPV光伏组件和全钒液流储能电池等一批有广泛市场前景的项目。海螺新材建成投产广西来宾SCR脱硝催化剂环保项目，脱硝催化剂产能规模达6万立方米，跃居行业前列。海螺生态地板、系统门窗等家居产品，凭借节能环保等优异性能，得到消费者青睐，出口10余个国家和地区。

今年6月，海螺在白马山水泥厂碳捕集项目的基础上，建设智慧农业温室项目，创造高效率的光合作用环境，将水泥生产过程中捕集的二氧化碳作为农业气肥使用，实现二氧化碳资源化利用。

深耕“一带一路”增添发展活力

印尼南加项目是海螺拓展海外市场的第一站，2012年底，项目A线窑尾第一根桩基顺利开钻，2014年11月18日项目点火投运，实际建设过程仅仅用了21个月。在海螺之前，外资投资建设一条水泥生产线通常需要5-8年时间，海螺创造了印尼同类工程建设的奇迹，刷新了外资企业在印尼国建设实体工厂的记录。

秉承共商、共建、共享原则，海螺集团坚持稳定海外公司生产运营，积极应对复杂的国际形势和席卷全球的新冠肺炎疫情，推进海外在建项目建设，对“一带一路”沿线国家投资和布点战略进行再优化，深耕东南亚市场，拓展中亚、非洲等新兴市场。

2022年5月18日，海螺集团在中亚地区投资的首个项目——乌兹别克斯坦卡尔希海螺日产3200吨水泥熟料生产线建成投产。7月30日，乌兹别克斯坦安集延海螺日产6500吨水泥熟料生产线顺利开工。目前，海螺在境外20个国家和地区拥有43家海外企业，海外员工近4500人，用工本土化率达80%，实现了从产品出口到技术输出再到资本输出的全面国际化，助推了当地经济发展、基础设施改善，同时带动了我国大型装备出口、设备成套、工程总包等相关业务在海外的拓展，成为中国建材行业和安徽省属企业中国际化发展的排头兵，跻身中国跨国公司百强。