企业可视化能源管理中心的核心是可视化能效分析技术，此技术是从传统的以设备节能为主，发展到现在以管理节能为主的典型技术。运用可视化能效分析技术可分析、挖掘设备的能效潜力；通过优化控制、加强管理等措施，在保证生产安全和满足工艺要求的前提下，使设备运行在最佳能效状态，达到精细化操作和管理的目的。北京可视化节能科技有限公司通过引进技术，结合中国水泥企业特点，研发了水泥企业可视化能效分析技术，并在金隅集团北京市琉璃河水泥有限公司得到成功应用，不仅为企业的能源管理中心提供了技术支撑，还为企业带来了年节约成本千万元的经济效益。

    北京市琉璃河水泥有限公司拥有一条2500t/d和一条2000t/d新型干法水泥生产线和两套余热发电系统。主要产品有P.O42.5、P.Ⅰ42.5，年生产供货能力达260万吨以上,日出厂水泥量15000吨以上。为提高企业生产全过程能源利用效率和管理水平， 2012年10月份，采用了由北京可视化节能科技有限公司提供的企业能效分析技术而建立的能源管理中心，自2013年1月份正式运行以来，企业熟料电耗较2012年下降5.27kWh/t，1#窑熟料煤耗下降5.61kg/t，2#窑熟料煤耗下降1.21kg/t，水泥电耗下降3.29kWh/t，装运输送电耗下降0.58kWh/t，年节电1100余万元、节煤263余万元，折标煤4956吨，全厂综合能耗下降2%左右，为企业年节约生产成本千万元。
北京市琉璃河水泥有限公司通过能源管理中心的建立，以可视化能效分析技术为核心，制订和完善了优化工艺、设备经济运行标准、企业能耗标准，建立起一套完善的能源管理标准体系。

    可视化能效分析技术在琉璃河水泥公司的成功应用，显示了该技术可以帮助企业挖掘工艺系统的节能空间、设备安装变频器后的节能空间及运行过程中待机、空载轻载的节能空间；帮助企业判断系统检修或备件维护更换的最经济时间；通过精细化的能源管理及能效考核，支撑企业安全生产、合理高效用能，提升产品品质。

    该技术的推广应用得到了北京市发改委、经信委等各级政府部门的支持，2012年被列入北京市应对气候变化和节能减排工作领导小组办公室 《“绿色北京”行动计划2012年度节能任务分解方案》的重要内容之一。2013年6月，琉璃河可视化能源管理中心项目被北京市发改委评为北京市节能减排教育示范基地，北京电视台等多家媒体对企业进行了现场报道。

    日前，北京可视化节能科技有限公司与北京市琉璃河水泥有限公司就可视化能源管理系统共同申请了发明专利及实用新型专利。