三月下旬以来，随着建筑工程的全面启动，散装水泥需求不断加大，永登公司未雨绸缪，靠创新管理入手，加强部门间的协调联系和管理力度，多举措推行，保证了散装水泥的顺利出厂。

　一是早安排，早行动。为有效应对4号水泥粉磨系统投产使用后水泥出厂量增大的情况，公司以增加散装能力、提高散装装车效率为突破口，投资140余万元安装了五台水泥汽车散装机，日前已全部投入使用。同时，将原有三台产量较小的散装机进行了改造升级，此项举措极大地缓解了散装水泥出厂压力，提高了装车效率，满足了公司散装水泥出厂增量的要求。

    二是注重质量意识。本着满足市场需求的原则，坚决落实“抓源头，重过程”的质量控制思路，积极组织质量部和装卸部散装水泥相关岗位人员认真学习公司质量管理制度，改进和完善装车记录控制，利用班前会等以会代训的方式，深入分析汽车散装罐车在装车过程中存在的质量风险点，从思想上认识规范操作的重要性，并认真落实到日常装车工作中。

    三是及时解决装车过程中出现的问题。针对近期因交接班出库单未及时送达影响装车的问题，为尽可能地满足市场和客户的要求，实现多装、快装，装卸部与生产管理处和质量部沟通，从四月初起执行现场交接班，岗位工接班后继续按上一班出库单装车，不得因交接班而中止装车。同时，永登公司安全员和装卸部管理人员加强了对散装车司机打盖、装车过程中安全帽佩戴和安全带的规范系挂的检查力度，确保装车过程中的人身安全。