截至7月8日，白马山水泥厂日产2500吨生产线已连续运行138天，创投产以来最好记录。同时，该条生产线6月份熟料产量计划完成率106.36%，吨熟料综合电耗较计划指标下降1.54kWh/t，各项生产指标均受控。

    抓源头管理,严把原材料质量关，稳定物料流。生产安全处、质控处、供应处与海螺分厂等部门人员密切沟通联系，层层把关，严格控制进厂原燃材料的质量，保证入窑生料与煤粉对口，确保窑、磨优质高效运行。同时海螺分厂结合原材料下料情况，实施了铁粉秤下料口改造，保障原材料下料畅通。

    以对标管理为抓手，注重过程监控，节能降耗促效益提升。海螺分厂认真执行“稳产即高产”的管理理念，以窑、磨运行管理为中心，加强操作员队伍建设，同时不断优化指标，实现节能降耗。分厂通过每月进行操作员指标排名，实施正向激励措施，督促操作员优化操作参数，统一操作思想，降低煤、电消耗。分厂定期组织召开成本分析会，研讨节能降耗措施，有效降低成本，提升工厂生产经营效益。

    强化运行管理，发挥专业管理体系作用。为提高员工巡检质量，更好地为生产服务，海螺分厂对设备技术员工作进行细化，规定每天巡检频次、时间及设备润滑工作。同时分厂严抓立磨及煤磨计划检修和预检预修工作，着力解决影响窑、磨系统运行的瓶颈问题，充分发挥工艺、机电专业管理作用，以保证窑系统稳定运行。各专业职能管理部门牵头组织设备专项检查，形成多层次的设备管理网络。

    强化生产组织，确保生产线稳定高效运行。工厂定期召开工艺质量例会、四操交流会，梳理解决制约生产的瓶颈问题，优化工艺操作，同时利用每日晚会编制日作业计划，以日保周、以周保月，为工厂生产组织提供有力保障。