水泥是国民经济建设重要的原材料。近年来，随着我国全社会固定资产投资的高速增长，强劲拉动了水泥的生产和消费，这为水泥企业的发展带来了难得的机遇。但广大中国水泥行业仍面临着能耗大、污染严重、产业集中度低、管理落后等众多问题。在“信息化带动工业化”的大环境下，实现信息化管理是水泥企业发展的必然需求。水泥企业如何实现从自动化到信息化，从信息化到智能化，从智能化到网络化，实现管理效益与经济效益的双重提升？

    水泥作为流程型生产行业的一个子行业，除了具备流程型生产的典型特点外，还具有自身的一些特殊需求。水泥行业的生产过程可概括为"两磨一烧"：①生料制备：石灰质原料、粘土质原料和少量铁质在破碎、烘干，按一定比例调配后，进入生料磨进行粉磨得到成分合适、质量均匀的生料；②熟料烧成：生料在水泥回转窑内煅烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的水泥熟料；③水泥粉磨：熟料添加适量的石膏，有时加一部分混合材料或外加剂，配料后进入熟料磨进行粉磨，共同磨细制成水泥。在水泥作为流程型生产的一个子行业的层面上，我们提炼出可重用的典型领域特点，归纳如下：
    （1）水泥产品具有品种少（同一品种具有不同规格）、批量大特点，主要面向库存生产，同时兼顾市场订单情况。
    （2） 水泥属于短途供应型产品，水泥属于低附加值产品，通常用于供应周边地区的客户，供应半径过大将引起运输费用的增加导致成本过高。这也是目前很多水泥企业不设二级库存的主要原因。
    （3） 水泥市场需求具有明显的季节性特点，并受国家宏观政策影响。
    （4） 大批量半连续型生产，可转产，有中间制品库存。对不同规格产品保持合理的库存量是十分必要的。
    （5） 水泥行业对化验质检数据需要进行全面管理，并需要监控水泥生产过程的全部质量过程，以此来进行生产配方调度以及质量控制。
    （6） 物流组织水平的高低，很大程度上影响水泥企业整体利润水平。
    （7） 水泥行业供需链相对简单，供应链管理的重点在企业内部，但对大客户和关键供应商伙伴关系管理给予充分关注。