按：雾霾、PM2.5等词汇已经越来越频繁地出现在我们的生活中，折射出当前巨大的环保压力和国人与日俱增的环保意识。面对新形势，水泥行业这样一个高耗能高污染的传统行业如何转型升级，成为摆在葛洲坝水泥板块面前的一个重要课题。在《指导意见》指引下，葛洲坝水泥坚持企业发展与环境保护并重的战略，一手抓发展，一手抓环保，探索传统行业的绿色发展新路。今天刊发《落实指导意见 聚焦新发展》系列报道之四：绿色发展  清洁高效。

    十二五期间，国家对水泥行业提出了严格的减排指标，排放总量要削减10%。葛洲坝水泥围绕节能减排及资源综合利用、新型生产技术开发、研究水泥窑协同处置城市生活垃圾三大主线，积极贯彻执行清洁生产政策，大力推进清洁生产模式。

     葛洲坝水泥在七个所属单位建立了水泥窑纯低温余热发电系统，实现余热回收和发电、并网的全过程自动控制，不消耗能源，具有利用废气、环保、节能三重效果。总装机容量67.5MW，年发电约4.2亿度，相当于节约标煤12万吨，同时还可以减排二氧化碳30万吨。葛洲坝水泥还投入巨资，在荆门公司率先建立脱硫脱硝装置，计划在2014年完成所有窑线企业脱硫脱硝装置，氮氧化物排放量将进一步降低，远优于国家现行标准。

　在水泥生产过程中，葛洲坝水泥还积极利用湿粉煤灰、脱硫石膏、磷石膏、硫酸渣、石灰石尾矿等工业废弃物代替传统混合材，通过各种技术手段精确优化控制配比，确保水泥产品质量，提高了水泥的综合性能，取得了良好的经济效益和社会效益。2013年全公司综合利用废渣达400万吨以上。

　葛洲坝水泥还将目光投向了城市垃圾处理、再生资源综合利用等领域，规划在“十二五”期间积极参与城市环境建设，承担处理城市垃圾的责任，减缓城市生活垃圾压力，全面启动水泥窑协同处置城市生活垃圾项目，利用水泥窑内高温和碱性气体环境，吸收和处理垃圾产生的二恶英等有害气体，使垃圾处理达到“无害化、减量化、资源化”。

　同时，葛洲坝水泥与湖北大学联合研发的《工业固体废弃物再生资源深度循环综合利用成果转化与示范》项目也正在积极申报湖北省重大科技创新计划立项，项目可实现有色金属冶炼渣再生资源深度循环的高附加值有效利用及冶炼渣的无害化清洁处置。

　纵观葛洲坝水泥的绿色发展思路，归根到底可以用八个字来归纳，那就是“优以载道，汇则兴企”。在行业转型升级的大背景下，葛洲坝水泥积极调整产业结构，由高耗能、高污染的传统行业向清洁高效的现代产业转变。这种转变顺应了时代变化，也符合行业发展的趋势，更展现了葛洲坝集团负责任中央企业的良好社会形象。