新华网山东频道１０月８日电（记者吕福明）昔日烟尘滚滚的烟囱不见了，取而代之的是实现了废弃资源循环利用的现代装置。记者近日在平阴县山水水泥有限责任公司看到，水泥生产中所产生的大量灰尘、余热被回收利用。如今，山东水泥行业正伴随着节能减排逐步实现清洁化、规模化和数字化。

    水泥行业一向是粗放式管理的传统产业。近年来，对于已经列入国家淘汰目录的落后设备，山东坚决依法予以淘汰。目前，全省已关闭小水泥生产线３３７条，使水泥行业旋窑化率达到４０％以上。其中，山水集团通过收购兼并等形式，共关停７家立窑企业３０条生产线，淘汰落后生产能力３５０万吨。今年，全省将关停淘汰１０００万吨立窑水泥。

    在淘汰落后同时，山东的水泥行业也逐步走向集约。其中，规模位居山东第一的山水集团年生产能力已达３０００万吨，现有下属水泥企业１８家，集中分布在省内１０个地市，其规模已膨胀到全国第二位。目前，其煤耗、电耗分别比全国平均水平低２５个百分点和１５个百分点，废气排放全部达到国家标准。“十一五”期间，山水集团将继续立足山东，适度北扩，力争在２０１０年产量超过５０００万吨，跻身世界水泥１０强。

    像山水集团这样的行业龙头企业，目前已彻底改变落后的管理方式，实现了向精细化管理的转变。记者近日在山水集团数据监控中心看到，在这里可以监控下属１８家企业的现场生产情况，基本实现了生产过程数字化。企业各主机煤耗、电耗等主要技术经济指标能够在线随机显示。在授权范围内，登陆集团内的任何一台计算机，可以看到每一个企业甚至每一个岗位的工艺技术参数、资源能源消耗等数据信息。据介绍，目前山水集团人均劳动生产率达到１万吨，是全国平均水平的２０倍。