万年青:践行低碳发展理念 走可持续绿色生态发展之路

来源: 来源: 数字水泥网 发布时间:2024年04月11日

万年水泥厂是江西省建材行业首家上市公司——江西万年青水泥股份有限公司的发源地,前身为始建于1958年的国家大型一档企业江西水泥厂。1986年建成我国第一条自行设计、制造和安装的2000T/D熟料预分解新型干法线,被誉为“中国水泥技术发展史上的里程碑”,荣获“七五”国家级企业技术进步奖。

为践行习近平总书记生态文明思想,我们积极探索以绿色低碳发展为导向的数字化智能化高质量发展新路径。2018年,为响应江西省委省政府关于鄱余万都滨湖四县小康攻坚的号召,优化产能布局,推动转型升级,以产能置换方式对万年水泥厂实施异地技改环保搬迁。2021年2条5100T/D熟料生产线分别建成投产,生产线均使用超低排放的先进工艺、技术、装备和环保设施以及建成信息化集成智能化管控平台,配套全自动化实验室、物料自动检测系统、全自动无人装车系统等先进技术,是国内第一条新建的实现了粉尘和氮氧化物双超低排放的水泥生产线,各项能耗指标均达到国家一级能效先进水平。

我们坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,认真贯彻落实党的二十大精神及习近平总书记考察江西的重要讲话精神,坚持以高质量发展为主题,全面贯彻新发展理念,稳步推进“碳达峰”“碳中和”和“节能减排”“绿色发展”“数字赋能”等各项工作。

一、深化企业改革,提升管理效能

以开展学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育为契机,持续深化企业改革,构建“干部能上能下、员工能进能出、收入能高能低”机制,全面推行“小运行+大维保”的大部制扁平化生产管理模式。大力实施干部公开竞聘、末等淘汰和不胜任退出机制,同时实行人力资源优化,清退劳务派遣人员,部分员工借调或分流至公司其他单位,为加强干部员工的日常管理,全面实施“一人一表”绩效考核,充分激发全员的工作干劲和工作热情,建立管理更直接、工作更便捷、效率更明显的生产组织系统,提升企业的精细化管理水平。

二、加强智能化应用,助推数字化转型

我们将工业化、信息化列入项目建设总体规划,将智能化装备和技术融入项目建设的全过程,成功建成了基于5G工业互联网架构的水泥智能制造信息化管理平台为核心,涵盖生产管理、设备管理、质量管理、安环管理等四大模块,集成能源管理系统、设备在线监测与诊断系统、视频智能分析系统、水泥生产专家智能控制系统、物流一卡通无人值守系统、5G边坡监测系统等六大系统,并配套自动化验室、物料自动检测系统、自动包装和自动插袋机、全自动无人装车系统等先进技术。基于三维建模、数据融合构建实时三维数字孪生平台,覆盖从矿山石灰石开采、堆场预均化、原料制备、烧成系统、煤磨系统、水泥磨系统和物料运输全流程,实现生产过程管理的信息化、可视化和智能化。通过智能化设备和技术的应用,全面提升了装备水平、大幅度降低能源消耗,实现熟料煅烧智慧化、管理过程数据化、能源消耗可视化和质量控制最优化,最终达到产品高端化、销售定制化、发运无人化和环境花园化的目的。

“智能工厂5G+工业互联网平台”项目荣获江西省5G+工业互联网示范企业;2023年10月,我们作为江西省唯一一家被国家工信部列为“国家数字化转型贯标试点企业”;“江西万年青智能水泥工厂”项目荣获第十五届建材行业智能制造示范工厂。

三、统筹安全环保,实现绿色低碳发展

为深入贯彻落实习近平总书记关于安全生产重要论述和习近平生态文明思想,严格落实企业安全生产主体责任和环境保护法律法规,以一级安标化管理的理念,扎实开展安全生产专项整治巩固提升及全员安全生产岗位应知应会达标活动及“吹哨人”活动。建立双重预防机制,强化隐患排查,推进重大事故隐患专项整治。加强安全环保培训,提高全员安全环保素养。组织开展专项和现场处置应急演练。截至目前未发生重伤及以上事故及环境污染事件。

为积极响应国家双碳政策,我们率先在新建水泥生产线使用超低排放的先进工艺、技术、装备和环保设施,也是长江以南第一条采用超低排放的先进工艺和技术的水泥生产线。目前,各项污染物排放指标均实现了超低排放。2023年荣获“江西省减污降碳试点企业”“水泥行业双碳先进企业”“国家级绿色工厂”等多项荣誉,并获批“江西省二级安全生产标准化企业”,省级绿色矿山通过省自然资源厅复审。

四、积极应对宏观环境,生产经营稳中向好

面对产能严重过剩、水泥需求疲软、市场竞争激烈等不利因素,我们通过加强管理,眼睛向内,深挖潜力,全员树牢过“紧日子”思想,秉承“一切费用皆可降,一切成本皆可控”的理念,生产经营稳中向好,各项生产能耗指标均达到国家一级能效。

今后,万年水泥厂将进一步深化大数据分析、工业物联网及人工智能等技术应用,完成智能制造全覆盖,实现国家行业能效领跑者。以“对标世界一流——灯塔工厂”为目标,按照高端化、智能化、绿色化的要求,持续优化人力资源配置,提高劳动生产率;积极推进固废、危废协同处置和资源循环利用;发展新质生产力,开展科技创新活动,不断深化数字化转型,为奋力谱写中国式现代化江西篇章作出新的更大贡献。

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