加强技术改造，充分利用工业固体废物，开发新产品，除污染增效益。中联鲁宏水泥公司每年都投入大量资金，实施以节能降耗、废物原料替代为主的技术改造，吨水泥煤电消耗逐年降低，达到了国内先进水平。去年，该公司累计生产水泥１９５万吨，综合利用各种工业废渣近４０万吨。随着生产规模的扩展，工业废渣的综合利用量也将不断扩大。今年，该公司以粉煤灰替代黏土原料，降低土地资源消耗，每年可少开采黏土资源近４０万吨，节约耕地３０多亩，２００５年公司生产过程中产生的各种工业固体废物保持１００％的综合利用率。同时，该公司积极开发固废综合利用新产品，今年与德国合资建设年产１·２亿块蒸压粉煤灰砖生产线，建成后每年可消化工业固体废物粉煤灰１０万吨。新技术的运用和新产品的开发，综合利用余热发电，降消耗增效益。该公司２００４年累计利用余热发电７１００万千瓦时，折合节约原煤９０００多吨，节约资金４００多万元。发电补燃炉每年产生的７０００多吨粉煤灰、炉渣又全部作为水泥原料进行了利用，避免了二次污染。

　　绿化、美化与污染防治并重，创造优美的生产生活环境。目前该公司可绿化面积绿化完成率达到９８％，各种树木、花卉品种繁多，实现了绿树成荫，绿地如毡，三季有花，四季常青，创造了一个优美舒适的生产、生活环境。该公司还对矿山原黏土开采区实施边开采边恢复，及时进行生态保护和生态恢复；对已开采过的４０８亩黏土矿区，已分期分批完成复垦面积３５０多亩，种植了以速生杨为主的各种树木１０多万棵，既绿化美化了现场环境，又可防治水土流失，使矿山植被得以及时恢复。

来源：东方日报