浙江省建德市建德红狮水泥和建德三狮水泥的纯低温余热发电机组今年8月将并网发电。届时，建德三家水泥企业余热发电能力将达3.5万千瓦，年节约标准煤9万吨，相当于减少20万吨二氧化碳气体排放，最大限度减少了温室效应，保护了环境。

      丰富的石灰石资源使建德市成为浙江省的水泥“重镇”，最多时全市有22条老式机立窑生产线，能耗高、污染重。2004年至2005年，建德市引进海螺水泥、三狮水泥和红狮水泥的回转干法窑生产线，优化产业结构，陆续关停机立窑生产线。2006年10月，建德海螺水泥的纯低温余热发电机组开始正式并网发电，利用回转窑排放的废气中的余热发电，减少污染。按照建德海螺目前的日生产能力，同等规模的燃煤锅炉电厂每年要消耗3.6万吨煤。而余热发电可减排二氧化碳5万多吨，二氧化硫765吨，粉尘1万多吨。并且由于利用专门的水循环系统，没有污水排放。

      建德市积极引导企业实施低温余热利用工程，一是引入市场竞争机制。建德市在2005年一年内就淘汰了21条水泥机立窑生产线。水泥回转窑纯低温余热发电是利用原来废气进行发电，运行成本几乎为零，海螺水泥这一套余热发电机组，年利润将达3000多万元，两年左右就能收回成本。二是建立严格的能耗管理制度和考核制度。目前建德市这三家水泥企业都建立了细化到车间、班组和个人的能耗考核办法。海螺水泥制造分厂的一线工人每月考核中，煤、电等能耗指标占45%%。三是加快企业科技进步。建德水泥行业从机立窑到回转窑，余热发电全面推广应用，都是逐步引进吸收国外水泥生产先进技术并进行再创新完成的。

来源：科技日报