河南长垣同力水泥公司1台Φ3.2×13m开流水泥磨，自投产以来，一直存在台时产量低、电耗高、细度偏粗、比表面积低等现象。近年来，随着水泥市场竞争日趋激烈，磨机产量已成影响企业经济效益的重要因素之一。针对上述情况，河南长垣同力水泥公司决定引进新技术、新工艺、新装备对该水泥磨进行改造。

    今年5月份，同力公司在全国范围内考察了十几家选粉、磨改设备制造厂家及产品使用单位，对改造相关的投资概况、运行成本、质量指标等方面作了详尽的了解和比较，确定对现有高细磨选粉闭路改造的方案是正确的。经过对国内选粉机基地江苏盐城的几个设备厂家进行重点考察和比较，最终确定选用江苏盐城市吉能达建材设备有限公司生产的高效三分离选粉机和闭路筛分新技术对水泥磨进行改造。选择三分离选粉机主要有3个原因：技术含量高。三分离选粉机于2004年获得国家发明专利；技术力量强。吉能达建材设备有限公司共有60多名售后服务人员，有7名是从事磨机工作30年以上的技师人员，他们对磨机改造经验非常丰富；用户评价好，可信度高。同力公司专程考察了采用三分离选粉机的湖北京山京兰水泥公司的2台Φ3.2×13m磨机的技改现场，并分别和磨机岗位工、车间管理人员和京兰公司领导作了详细了解和技术交流，京兰公司对三分离选粉效果和吉能达公司售后服务表示满意，并表示实际生产产量超出了合同签订产量。

    双方合作后，为确保工期，吉能达公司派技术人员到现场，提供工艺图、设备基础图等技术资料，做好安装前期准备工作。全套设备于8月份到厂，并顺利通过同力公司质检部门和生产部门的双重验收。安装调试期间，吉能达售后工程师顶着烈日，冒着酷暑工作在第一现场，和同力公司安装工人同吃同住。从球段级配、隔仓板的调整、选粉机风量转速等参数与磨机产量的关系进行详细讲解和培训。投产初期，由于该厂的熟料都是露天放置，物料的水分较大，产量从原开路50t/h提高到73t/h，在吉能达公司的建议下，同力公司又投资建设了大型的彩钢板房，使物料的水分得到了很好的控制，在后来的调试中，产量有了明显的提高，正常稳定在80t/h，超出了合同规定的75~78t/h，吨平均电耗25.6kWh，比技改前降低了8.4kWh，若以平均台产79t计算，每年可节电260多万元，加上增产29t/h所创造的利润，年效益可达380万，而且细度及比表面积符合国家水泥质量新标准。