近日，昆明电网内的昆明崇德水泥有限公司和云南国资水泥富民有限公司的两大节电技术改造项目通过云南电网公司节约用电服务中心验收显示：项目投产后上述的两家企业节电技术改造后，综合节电率分别达到了24.90%和28.13%。

    对于一条水泥生产线来说，其中有35%～40%的电能是用于拖动各种类型风机上，因此做好风机电动机的降耗增效工作就显得极为重要。据悉，这两个项目是云南电网公司节约用电服务中心运用政府专项资金以“EMC”合同能源管理模式，分别投资72.7万元和133.1万元对其生产设备进行节电改造。昆明崇德水泥有限公司对高温风机、窑头排风机进行节电技术改造，而云南国资水泥富民有限公司则对煤磨排风机、窑头排风机、水泥磨循环风机、水泥磨选排风机进行节电技术改造。

    据云南国资水泥富民有限公司何水泉总经理介绍，改造前，该公司每生产一吨水泥，消耗107度电，节能改造后，生产一吨水泥耗电99度。该公司节电的目标值是力争两年内生产每吨水泥耗电89度。该公司以上四台风机使用传统调节方法，大量电能消耗在挡板、阀门阻力，和水电阻内部发热上，虽然也有不同程度的节电效果，相对来讲是一种经济效益差、能耗大、设备损坏频繁、维修难度大、运行费用高的落后办法。通过变频调速降低风机转速，使风机处于高效运行状态，接近最理想效率曲线，节能效果最佳。