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数智水泥工厂,华新水泥数字万吨线亮相云栖大会

更新日期: 2022年11月07日 来源: 新华网 【字体:
摘要:近日,在2022云栖大会以“进化之势”为主题的全景式科技展区里,华新水泥数字万吨线首次亮相,等比例还原万吨线工厂,深度展示华新水泥已研发应用的水泥低碳制造智能先进控制系统HIAC。华新水泥万吨线作为全球最大的环保协同处置生产线,分解炉燃煤替代率超80%,实现全年再减碳6万余吨。

近日,在2022云栖大会以“进化之势”为主题的全景式科技展区里,华新水泥数字万吨线首次亮相,等比例还原万吨线工厂,深度展示华新水泥已研发应用的水泥低碳制造智能先进控制系统HIAC。华新水泥万吨线作为全球最大的环保协同处置生产线,分解炉燃煤替代率超80%,实现全年再减碳6万余吨。

我国是全球水泥制造第一大国,水泥行业碳排放量是制造业中主要的二氧化碳排放源之一。随着“双控”“双碳”政策的推进,水泥行业加速绿色低碳转型。

华新水泥始创于1907年,被誉为“中国水泥工业的摇篮”, 已成为全球化建材集团,产品广泛应用于北京亚运村、葛洲坝、三峡工程等国家重点工程项目。在湖北省黄石市,华新水泥建有一条日产水泥熟料万吨的生产线,也是目前世界上最大的环保协同处置水泥窑线之一。

基于阿里云工业智能控制优化平台AICS,华新水泥搭建出一套水泥低碳制造智能先进控制系统HIAC,成功实现了大规模环保协同处置时的工况稳定控制,实现产线的“自动驾驶”,降低人工参与的频率和风险,进一步提升了燃煤替代率与质量稳定性。利用HIAC优化算法,在“生料粉磨-熟料煅烧-水泥粉磨”等生产核心环节,解决超大量RDF处置流程中,工况扰动大的难题,分解炉燃煤替代率超80%,熟料单位产品综合能耗降低4%以上,水泥熟料质量稳定性提升8%。

在云栖大会现场,依托华新水泥数字万吨线展示了阿里云在水泥行业的三大数字化核心解决方案,除工业智能控制优化平台以外,还有数字孪生和数据中台解决方案。

水泥工厂可以通过数字孪生能力,快速搭建一个真实生产环境,包括厂区、车间、产线的全三维映射,并展示来自终端采集的数据,与工业智能控制优化平台结合,实时掌握当前生产运行情况,必要时更可以实现远程的人工干预管理。

水泥工厂要建设数字工厂,不只是产业,更是对整个制造业务的数字化升级,可通过数据中台,将来自ERP、CRM等系统的经营数据,与来自产线及MES的生产数据实现IT与OT的融合,进一步构建企业甚至集团一体的数字化运营、生产管理体系。

目前,华新水泥正在全国所有的60余条水泥产线推广这套水泥低碳制造智能先进控制系统,并计划将其应用在海外产线上,让自研智能控制系统走出去。未来,水泥工厂的数字化更会全面升级。

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