池州海螺公司三线506高温风机经变频技术改造后，于6月30日13时18分顺利投入运行。

      目前系统运行稳定，风机正常运行电流从原来的230A下降到170A左右。通过技改组专家的预计，3506高温风机通过变频技改后，风机吨产品单机电耗将下降2度/吨左右，大大降低电能消耗。这一成功技改，标志着池州海螺公司三条生产线窑尾506高温风机变频改造首战告捷，同时为池州海螺另两条线和其他兄弟公司高温风机变频改造开了一个好头。

      池州海螺公司电气专业组6月底利用5000t/d三线停窑计划检修的机会，以3506高温风机实施变频改造为重点，加强人员配置，在检修时间紧、任务重的条件下，整合公司内外资源，于6月28日一次性空载试机成功。3506高温风机实施技术改造后，改善了系统运行的稳定性。

      早在5月份，该公司就在股份公司装备部的统一布置下，委派公司电气技术主管参与学习调研，并旋即在此次三线检修前组织各单位电气技术人员成立了3506高温风机变频改造技改小组，通过多次开展会议研讨，制定了翔实的技改方案。在检修前，技改小组认真跟踪电气备件材料的到货情况，实施电缆敷设、接地装置的定位制作等工作，保障了技改前的准备工作全部落实到位；在检修中，强化协调沟通，及时解决技改现场的疑难问题；电气专业组在技改期间发扬团队精神，排疑难、战酷暑，加班加点，严格按节点计划实施技改，保证了进度受控。在技改成功后，公司邀请了专业电气技术人员开展了变频器基础知识培训，并对3506高温风机运行后的各项参数实施表格化管理，制定了风机运行监控专项表格，进行实时监控记录，以待进行改造前后的参数对比分析，为今后的变频改造项目积累第一手的现场资料。

来源：安徽海螺水泥股份有限公司