对于不少水泥企业而言，生产废气往往是从烟囱直接排放到大气中，而在安徽海螺集团公司下属的水泥厂，废气却成了可以转化成能源带来利润的“宝贝”。

      安徽海螺集团公司自1998年引进6480千瓦的余热发电装置以来，经过多年的技术准备和研究，在消化引进关键技术的基础上，自主研发出一套水泥生产废气余热发电节能装置，通过余热锅炉，将水泥窑炉废气的热能转化为蒸汽，推动汽轮机发电。

      记者在安徽海螺集团公司下属的池州海螺水泥公司看到，历经8个多月建成的17000千瓦余热发电项目，自去年11月并网发电以来，已累计发电8500万千瓦时。此项目依托两条日产5000吨水泥熟料生产线配套建设，总投资2亿元。项目建成后，这家公司每年可新增效益5000余万元。

      自2006年以来，安徽海螺集团公司共投资15亿元，在下属的8个工厂建设了11套余热发电装置，装机规模19万千瓦。截至2007年6月底，这些发电装置中已有5套投入运行，累计发电3.03亿千瓦时。预计这11套发电装置全部投入使用后，企业每年可节电13.6亿千瓦时，与使用火电相比，相当于节约原煤68万吨，可减少二氧化碳排放169万吨。

      目前，我国新型干法水泥的技术装备已基本达到国际先进水平，但由于水泥节能技术的开发、应用尚处于起步阶段，新型干法水泥有大约35%的余热通过窑头、窑尾的废气烟囱直接排放，造成了巨大的能源浪费。如果像海螺集团那样实施余热发电，既能实现节能减排，又能创造经济效益。

      据有关专家介绍，以一条日产5000吨水泥熟料生产线为例，每小时的废气排放总量约60万立方米，这些废气的余热通过高效的锅炉和汽轮发电机组进行能量回收利用，装机容量达到9000千瓦至10000千瓦，每天可发电20万千瓦时，综合能耗可下降18%。

来源：中央政府门户网站