以全球先进经验助力中国水泥行业绿色发展

——采访蒂森克虏伯中国区水泥业务负责人Dr. Assmann

来源: 发布时间:2019年05月21日
 
    促进水泥行业绿色发展,减少氮氧化物等排放是近年来水泥行业十分热议的话题。3月29~31日,业内最具规模及影响力的年度盛会——第二十届中国国际水泥技术及装备展览会在安徽召开,在水泥行业拥有150年技术经验的蒂森克虏伯公司也展示了来自德国的先进技术和经验。本刊记者借此机会,采访了其水泥业务在中国区的负责人Bj?rn Olaf Assmann博士。
 
    问:蒂森克虏伯公司在很多领域都处于行业领先,在水泥行业有哪些突出优势?在中国市场的战略定位是什么?
 
    答:蒂森克虏伯在水泥行业有着非常悠久的历史。拥有百年基业的一个重要原因是我们一直以客户需求为导向,不断挑战自我、做出改变。水泥行业在全球范围内正面临着一些变化,我认为未来将有三个主要变化方向:第一、水泥的生产将更加高效;第二、使用可替代燃料如固体废弃物来代替煤等燃料;第三、注重环境保护,减少生产过程中粉尘及氮氧化物等有害气体的排放,这也是尤为重要的一点。为了实现这些目标,数字化技术扮演了非常重要的角色。我们的使命就是提供面向未来的、可靠的、可持续的解决方案,帮助我们的客户迎接当前及未来的挑战。
 
    中国是世界最大的水泥市场,当然也面临着类似的挑战。更高的效率和产能是大家关注的焦点,环保更是一个尤为重要的课题。为了更好地贴近市场,了解客户需求,蒂森克虏伯于2018年在中国组建了一支具有专业知识和技术的团队。我很荣幸能够带领这支团队,为中国客户提供水泥行业领先的解决方案和技术支持。
 
    问:SCR技术是贵公司在2019年中国国际水泥技术及装备展览会上展示的亮点之一,能否与我们分享这一技术的优势以及在国内外应用的情况?
 
    答:我们都知道,环境保护对于中国市场来说尤为重要。2019年,中国部分省市公布了氮氧化物排放最新标准,这些标准较之于欧洲标准更为严格,目前业内普遍采用的选择性非催化还原技术(selective non-catalytic reduction,S NCR)无法满足最新标准中氮氧化物和氨的排放要求。蒂森克虏伯的选择性催化还原脱销技术(selective catalytic reduction,SCR)转化效率可以达到90%以上,可以满足水泥行业的排放标准。同时,还能大幅减少氨水的用量,更经济、更高效、更环保。
 
    我们公司的这一技术早在十多年前就在欧洲开始使用,我们在全球的高尘SCR应用案例也是最多的——已有十余套SCR系统在全球安装运行。2018年,蒂森克虏伯与中国领先的水泥供应商安徽海螺水泥有限公司下属子公司签订了SCR系统合同,首次将这一经过验证的创新技术带到中国市场。不久的将来,会有3套设备在中国投入使用,这也将成为中国以及东南亚市场一个很好的示范项目。
 
    中国和德国客户的需求不尽相同。我们会针对中国市场客户的特点,量身定制最佳解决方案。当然,始终不变的是要确保产品的高运行率和高质量运转,这是我们一直以来对客户的承诺。
 
    问:蒂森克虏伯在水泥行业还有哪些创新技术,在中国开展业务都侧重于哪些方面?
 
    答:中国水泥行业面临着节能减排的重任。我们在中国展开业务的重点就是为客户提供满足环保要求的、可靠的产品和解决方案。我刚刚提到了蒂森克虏伯SCR技术。除此之外,我们还将prepol?-SC以及polab?技术带到了中国。
 
    prepol?-SC(阶梯式燃烧炉)技术可大幅延长固废的燃烧时间——固废可以在高温下燃烧超过1000秒。它开启了燃烧的新维度,能实现利用新的固废,节省燃料成本。同时,高效、灵活、易维护等特点使其成为一款十分可靠、效果最大化的产品。2014年,我们在德国安装了第一台prepol?-SC设备。截止到目前,已燃烧了逾20万吨固体废物,相当于节省了5万多吨煤,在实现环保的同时为客户大大节省了开支。
 
    在水泥的生产过程中,质量控制系统能够确保更高的效率。我们为实验室提供的自动化的polab?技术就是一个成功案例。全自动的质量控制系统——从工厂的取样器到气力输送系统、再到实验室分析设备,可以使整个生产过程质量更稳定,从而减少能源消耗、电力消耗及熟料消耗。来自中国和东南亚的客户已经开始使用这一系统,特别是在亚洲,我们清楚地看到了全自动化系统的趋势。该系统允许非常高的采样频率,可以达到每小时6到8个样本,这样可以实现最佳的质量控制。我们的polab?设备有着显著的优势,通过1~2年内为客户节省的成本就能收回投资。
 
    当然,我们还有很多其他先进的技术和解决方案。比如,专为水泥行业设计的创新技术polflame? VN喷嘴可调式燃烧器。与传统的多通道燃烧器相比,polflame? VN燃烧器能实现快速点火,喷嘴易于调节、大大节省了能耗。因在水泥生产中使用替代燃料,可以显著节约成本,并实现生态效益。
 
    我们十分期待、也非常有信心通过我们经过验证的创新技术助力中国客户提升绿色环保水平,实现更经济、更高效地运营。
 
    记者:感谢Assmann博士的分享,也祝蒂森克虏伯在中国的水泥业务蒸蒸日上。Dr. Assmann:谢谢!
 
 
 
关于蒂森克虏伯集团:
 
    蒂森克虏伯是一家有着两百多年历史的多元化工业集团,总部位于德国埃森。今天,集团下属机械零部件技术、电梯技术、工业解决方案、材料服务及钢铁欧洲等五大业务领域,在全球近80个国家和地区的16万名员工,为汽车、建筑、水泥等多个行业提供高品质的产品、工业流程和服务。蒂森克虏伯与中国的业务往来可以追溯至十九世纪,时至今日,中国已成为集团在德国本土以外的主要战略市场。集团在华下属30余家生产企业、合资公司和代表机构,员工近1万8千人。
 
    蒂森克虏伯工业解决方案长期以来一直是水泥行业顶尖的技术合作伙伴,拥有150多年的专业技术经验,是为数不多的国际全系列水泥厂设备制造商之一。其在水泥行业的品牌伯利休斯polysius?包括生产水泥以及熟料的所有解决方案——从单独的机械设备到自动化控制系统,到运行和维护支持,再到交钥匙工程。凭借专业的工程和工艺技术,公司致力于助力水泥行业的可持续发展,为客户提供可靠的、以未来为导向的全面解决方案。
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