山西立唐1000t/d水泥熟料生产线年吃废渣30万吨
来源： 发布时间：2005年08月09日
山西省立唐电石渣开发有限责任公司日产1000吨熟料生产线目前已进入最后的工程建设期。生产线在传统工艺基础上进行了改进，利用太原化工厂生产PVC（聚氯乙烯）排放的电石废渣生产水泥，形成了化工、建材生产产业链，实现了资源的综合利用，成为国家提出的建设节约型社会和可持续发展的典范。
该生产线是为了消化太原化工厂生产PVC排放的电石废渣而建设，建于太原化工厂院内紧邻电石废渣堆旁。生产工艺采用湿磨半干法生产，所需氧化钙质原料全部采用电石渣浆（主要成分氢氧化钙），完全替代石灰石。原料经两级板框式压滤机脱水，送入回转窑预热预分解后高温煅烧。生料浆采用压滤方式脱水，所含水分低，有利于降低热耗提高产量，可生产高标号优质熟料，其热耗远远低于纯湿法生产。
由于该生产线是湿态制备储存生料浆，无粉尘排放，减少了空气污染。该项目每年可吃掉太原化工厂排放的废电石渣30万吨，同时还可就近消化化工厂院内排放的硫酸渣和附近电厂排放的粉煤灰。
该项目的建设将解决周围相关行业的排废问题，形成经济良性循环，同时节约了石灰石资源，使熟料成本大为降低，又缓解了太原市场优质高标号熟料供应不足的矛盾。
来源：中国建材报
该生产线是为了消化太原化工厂生产PVC排放的电石废渣而建设，建于太原化工厂院内紧邻电石废渣堆旁。生产工艺采用湿磨半干法生产，所需氧化钙质原料全部采用电石渣浆（主要成分氢氧化钙），完全替代石灰石。原料经两级板框式压滤机脱水，送入回转窑预热预分解后高温煅烧。生料浆采用压滤方式脱水，所含水分低，有利于降低热耗提高产量，可生产高标号优质熟料，其热耗远远低于纯湿法生产。
由于该生产线是湿态制备储存生料浆，无粉尘排放，减少了空气污染。该项目每年可吃掉太原化工厂排放的废电石渣30万吨，同时还可就近消化化工厂院内排放的硫酸渣和附近电厂排放的粉煤灰。
该项目的建设将解决周围相关行业的排废问题，形成经济良性循环，同时节约了石灰石资源，使熟料成本大为降低，又缓解了太原市场优质高标号熟料供应不足的矛盾。
来源：中国建材报
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