“高能效熟料烧成关键技术与装备的研究和开发”
评审鉴定结果公示

委托人：合肥水泥研究设计院
评审鉴定时间：2011年12月10日
地点：安徽省合肥市
★ 评审鉴定结论：
一、在5000 t/d新型干法水泥熟料生产示范线上集成了自主研发的HF高能效预分解系统、WHEC 型步进式高效冷却机、HP 型强涡流高效燃烧器等技术和装备，并对上述技术进行了优化组合。该项目解决的关键技术及主要创新点如下：
1、研究开发了新型结构的撒料装置和锁风阀，并优化配置旋风筒、分解炉、换热管道系统，改善了燃烧及换热状况，提高了换热效率；
2、研发的旋喷结合、二次喷腾的分解炉新型流场技术，使分解炉具有容积利用率高、阻力低、物料停留时间长、燃烧充分、分解完全、对燃料的适应能力强、抗波动性能好等特点。研究了三次风入口、进料点、进煤点之间关系和三次风入口对分解炉内环境影响，得到了适合不同燃料条件的相互位置关系；
3、采用先进的步进式熟料输送、无漏料篦床、模块化设计技术，开发出WHEC型步进式冷却机，篦板使用寿命长，维修方便，运行成本低，热回收效率高，冷却用风量小；
4、开发的HP强涡流高效燃烧器，内外风速调节范围大，热力强度高，对不同煤种的适应性强。
二、该技术与装备在宝鸡众喜金陵河水泥有限公司5000 t/d新型干法生产线上运行两年多，系统运转率达94%，对煤质的适应能力强。经国家建筑材料工业水泥能效环保评价检验测试中心标定，在熟料产量为5816t/d时，单位熟料热耗2939.77 kJ/kg•cl、预热器出口温度280℃、三次风温度1080℃、出冷却机熟料温度93℃。主要技术经济指标达到国际先进水平。
三、该技术成果的研发成功，对新型干法水泥生产线的建设和技术改造具有示范作用，社会、经济效益显著，对我国水泥工业的技术进步、节能减排及结构调整意义重大。
建议：结合氮氧化物减排和废弃物处置技术，进一步优化配置烧成系统，以适应水泥工业可持续发展的需求。

“WHEC型步进式高效冷却机”
评审鉴定结果公示

 委托人：合肥水泥研究设计院
评审鉴定时间：2011年12月10日
地点：安徽省合肥市
★ 评审鉴定结论：
一、该产品主要特点及创新点：
1、采用模块化设计技术，便于不同规格篦冷机组合配套、制造安装；
2、研发了液压驱动、篦床列行程精确定位、托辊支撑和步进式无漏料篦床，提高了篦冷机的运转率；
3、采用固定角度倾斜平面进料方式，开发了中心区独立脉冲供风、环形区流量阀调节进风的供风技术，避免了高温区熟料堆积，有利于熟料淬冷，提高了二次风温；
4、开发了WCF自动调节风控阀，能根据篦床阻力变化自动调节供风量。
二、该产品在宝鸡众喜金陵河水泥有限公司5000 t/d新型干法水泥熟料生产线上运行两年多，运行稳定，维护成本低。经国家建筑材料工业水泥能效环保评价检验测试中心标定，在熟料产量为5816t/d时，三次风温度1080℃，出冷却机熟料温度93℃，冷却效率高。主要技术性能指标达到了国际先进水平。
三、该产品的成功开发，对我国新型干法水泥烧成系统节能降耗具有积极作用，经济、社会效益显著，市场前景广阔。
四、该产品研制单位具有先进的加工装备、检测手段和完善的质量保证体系，并制定了相应的产品标准，具备批量生产能力。
建议：加快篦冷机系列化制造，加大市场推广力度。

“HP20大型强涡流多通道燃烧器”
评审鉴定结果公示

委托人：合肥水泥研究设计院
评审鉴定时间：2011年12月10日
地点：安徽省合肥市
★ 评审鉴定结论：
一、该产品的主要特点：
1、研究开发的HP20大型强涡流多通道燃烧器，可通过对不同角度的内风旋流器和不同孔径的外流风离散喷嘴进行优化组合，以适应不同煤种燃烧的需要；
2、优化设计了燃烧器内部各通道的支承点及数量，在外层风管上设置不对称加强筋，避免了大型燃烧器悬臂端弯曲变形问题，延长了使用寿命；
3、研究开发了煤粉入口处内管上配备非金属耐磨保护层，减少了煤粉通道内外壁磨损。
二、该产品在宝鸡众喜金陵河水泥有限公司、益阳市东方水泥有限公司5000 t/d新型干法水泥熟料生产线上使用两年多表明：火焰形状容易调整，窑皮平整坚固，耐火砖使用寿命明显延长；一次风量小，可充分利用二次风，节能效果显著。主要技术经济指标达到了国际先进水平。
三、该产品的研制，对充分利用低品位燃料、提高耐火砖寿命、降低烧成系统热耗具有积极作用，可替代进口，经济、社会效益显著，市场前景广阔。
四、该产品研制单位具有先进的加工装备、检测手段和完善的质量保证体系，并制定了相应的产品标准，具备批量生产能力。
建议：加大推广力度。
对以上项目的鉴定如有异议，请于公示之日起20日内向中国建筑材料联合会科技部反映（电话：010-57811081，联系人：周清浩）。
                                   中国建筑材料联合会科技部

鉴定委员会名单