近年来，浙江江山市水泥企业大力开展资源综合利用，加大节能技改步伐，发展循环经济，努力构建绿色生态型企业，全面推进企业的可持续发展。

    记者近日来到虎山集团，看着从废水处理池流出的涓涓清水，很难与工业废水联系到一起。以前，虎山集团因为工业废水直接排放，常常与附近农民发生矛盾。去年，企业建起了废水回用系统，投入运行后，每年可节约用水30多万吨。

     虎山集团总经理助理付神进：这方面我们在前几年交了不少学费，给农民赔了不少钱，这个事情对我们启发很大，我们企业决定对尾水系统进行改造，把电厂的水全部回收，再利用到水泥生产中，实现废水的零排放，这对我们企业来讲，也产生很大的经济效益和社会效益。

    废水回收再利用是江山市水泥企业发展循环经济的一个缩影。目前，“资源—产品—废弃物—再生资源”的资源综合利用模式正被我市众多水泥企业所利用。粉煤灰、煤矸石、电石渣这些工业废渣，不仅污染环境，而且占用耕地，该市水泥企业在安装先进的除尘设备，降低污染物的排放量，把粉尘回收再利用的同时，还与其他工业企业组成生态链，协同处理和再循环利用各种工业废渣，作为水泥生产的混合材料，实现了经济效益和生态效益的双赢。据统计，从1997年至今，我市水泥企业共消耗各种工业废渣700多万吨。

    与此同时，随着国家宏观调控的深入和水泥行业利润空间缩小的两头逼进，江山市水泥企业也在不断加大节能技改步伐，降低生产成本；同时，鼓励小企业积极进入粉磨站、混凝土搅拌站、水泥混凝土空心砖等水泥相关生产领域。市协力水泥有限公司投入1800多万元，建成年产30万吨粉磨站，吨水泥生产成本降低10元左右。在不断追求前沿技术、提升企业装备过程中，该市水泥企业实现了从原始的末端治理转变为过程治理，改变了“天上一溜烟，地上一堆灰”的现象。

    随着生产规模的扩大，不少水泥企业还在新型干法回转窑的基础上配套余热发电装置进行发电，将电能返回用于水泥生产，同时电厂的粉煤灰直接进入车间作水泥生产原料，目前全市水泥企业余热发电装机总容量达4万5000千瓦，每年可为企业节约成本3000多万元。