由于历史原因和新疆独特的绿洲经济特点，天山股份旗下的大部分分子公司水泥生产线规模小，工艺较落后，能耗较高，因此通过节能降耗来提高赢利能力的潜力较大。

      根据中材集团节能降耗的要求，天山股份按公司战略发展规划，相继对能耗高的生产设备实施技术改造，降低能源消耗，提高企业赢利能力。2007年天山股份把节能降耗工作做为重点工作来抓，按照“十一五”期间节能规划，通过改造使公司的发展符合国家产业政策的要求。对生产线中高煤耗、高电耗、低运转率的设备、工艺，除余热发电项目外，每年投入不低于1000万元，实施技术改造和推广新技术，在全公司范围内开展节能降耗工作。“十一五”期间力争达到能耗每年降低4%，同比成本降低1.6%的目标。

      2007年已相继对20个大小不同的节能降耗项目投资改造，北疆事业部布尔津公司对Φ3.0/2.5*48m窑的熟料冷却系统实施技术改造，应用篦冷机改造原单筒冷却机提高熟料烧成热效率、降低煤耗；在南疆事业部塔里木分公司，淘汰两台能耗较高的Φ1.83水泥磨系统，新建一台Φ3.2*13m的高产高细水泥磨，使水泥电耗降至35kwh/t，年降低电费150万元左右；东疆事业部天山公司充分利用2000吨/日熟料生产线窑头窑尾排除烟气余热，实施3MW纯低温余热发电项目技术改造项目，年发电量达1885万kWh，项目实施后可节约标煤6879.3吨，减排二氧化碳万吨以上；华东事业部计划投资1500万元对溧阳熟料分公司、无锡和苏州粉磨站高低压设备上安装节电装置，节电效果可达20%以上，经济效益显著。在5000吨/日熟料生产线上实施9MW纯低温余热发电项目，年发电量约5800万kwh，节煤2万吨，减排二氧化碳6万吨左右。

    “十一五”期间，公司拟投资2.39亿元，共安排30多个节能降耗技术改造及纯低温余热发电项目。为天山股份 “十一五”末实现能耗降低20%的目标提供可靠的硬件保证，为公司提高市场竞争优势，可持续发展奠定基础。

来源：天山股份（本网对文字略作删改）